支座灌漿料
CGM-320A支座灌漿料適用于預(yù)制簡(jiǎn)支箱梁盆式橡膠支座重力灌漿、現(xiàn)澆梁盆式橡膠支座重力灌漿、支座墊板與墩臺(tái)支撐墊石之間的灌漿。
超高的早期強(qiáng)度；優(yōu)異的流動(dòng)性；較長(zhǎng)的工作時(shí)間；經(jīng)濟(jì)性；
自密實(shí)、無(wú)收縮、無(wú)銹蝕，不含金屬骨料；施工方便；不含氯化物。
二、CGM-320A支座灌漿料的性能指標(biāo)
|
項(xiàng)目 |
性能指標(biāo) |
|
|
流動(dòng)度，mm |
初始值 |
≥320 |
|
30min |
≥240 |
|
|
抗壓強(qiáng)度，MPa |
2h |
2h≥20 |
|
28d |
28d≥50 |
|
|
56d |
56d不低于28d試驗(yàn)結(jié)果 |
|
|
90d |
90d不低于56d試驗(yàn)結(jié)果 |
|
|
抗折強(qiáng)度，MPa |
24h |
24h≥10 |
|
彈性模量，GPa |
28d |
28d≥30 |
|
泌水率，% |
0 |
|
|
28d自由膨脹率，% |
0.02～0.1 |
|
|
單位用量，Kg/m3 |
2200 |
|
注：以上數(shù)據(jù)均在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)室控制條件下測(cè)得；
檢驗(yàn)依據(jù)：科技基［2005］101號(hào)《客運(yùn)專(zhuān)線(xiàn)橋梁盆式橡膠支座暫行技術(shù)條件》。
三、CGM-320A支座灌漿料的施工工藝
1、將支座安裝于梁底，安裝時(shí)應(yīng)使支座的對(duì)稱(chēng)中線(xiàn)與梁體底板的對(duì)稱(chēng)中線(xiàn)重合，偏差不得大于0.5mm；逐次擰緊支座螺栓，各個(gè)螺栓的擰緊程度應(yīng)基本一致；螺栓緊固完成后，支座與梁體支座板之間不得有間隙。
2、將地腳螺栓安裝于支座的地腳螺栓孔中，螺栓伸出螺母長(zhǎng)度為0.25倍螺栓直徑。緊固螺母和套筒螺栓，避免套筒螺栓與支座底面結(jié)合處漏漿。
3、在支承墊石上標(biāo)示出縱、橫向?qū)ΨQ(chēng)支承中心線(xiàn)。支承墊石表面鑿毛，清除留在地腳螺栓孔中的雜物，用水將支承墊石表面浸濕飽和，但施工時(shí)不得有明水。然后在支承墊石頂面鋪一層20～30mm厚的M50干硬性無(wú)收縮砂漿并夯實(shí)、表面平整，注意砂漿標(biāo)高應(yīng)考慮落梁后砂漿的壓縮量。
清除留在地腳螺栓孔中的雜物，并在梁就位前30min內(nèi)，在地腳螺栓孔內(nèi)灌注CGM-320A支座灌漿料至支承墊石頂面以下15mm處。
4、支座灌漿料水膠比為16±1%。應(yīng)先將水加入攪拌桶內(nèi)，然后逐漸加入稱(chēng)量好的灌漿料，邊投料邊用電動(dòng)攪拌槍進(jìn)行攪拌，直至粉料全部加完，再繼續(xù)攪拌2～3分鐘，使?jié){料均勻。攪拌好的漿料應(yīng)在25分鐘內(nèi)灌注完畢。
5、落梁時(shí)應(yīng)使支座中心線(xiàn)與墊石頂支座縱、橫向?qū)ΨQ(chēng)中心線(xiàn)重合。落梁后應(yīng)及時(shí)對(duì)M50干硬性無(wú)收縮砂漿進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。
6、待地腳螺栓孔灌漿材料達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后，緊固地腳螺栓，拆除支座臨時(shí)連接板，安裝支座密封圍板。
支座灌漿料采用珠光膜復(fù)合編織袋包裝，50kg/袋。
支座灌漿料自生產(chǎn)之日起有效貯存期為6個(gè)月。
支座灌漿料應(yīng)貯存在陰涼、干燥、通風(fēng)的庫(kù)房中，不可曝曬，不可雨淋。
