產(chǎn)品簡(jiǎn)介
高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料是以高強(qiáng)度材料作為骨料，以水泥作為結(jié)合劑，以高流態(tài)、微膨脹、防離析等物質(zhì)配制而成。在施工現(xiàn)場(chǎng)加入一定量的水，攪拌均勻后即可使用。具有質(zhì)量高、成本低、縮短工期、使用方便等優(yōu)點(diǎn)。
產(chǎn)品特點(diǎn)
1、早強(qiáng)、高強(qiáng) 1-3天抗壓強(qiáng)度可達(dá)30-50Mpa以上。
2、微膨脹性 保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸， 二次灌漿后無(wú)收縮。
3、自流性高 可填充全部空隙，滿足設(shè)備二次灌漿的要求。
4、耐久性強(qiáng) 經(jīng)上百萬(wàn)次疲勞試驗(yàn)50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無(wú)明顯變化。在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度明顯提高。
產(chǎn)品用途
1、適用于機(jī)器底座、地腳螺栓等設(shè)備基礎(chǔ)灌漿。
2、鋼結(jié)構(gòu)（鋼軌、鋼架、鋼柱等）與基礎(chǔ)固定連接的二次灌漿。
3、建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)、地坪和道路的補(bǔ)強(qiáng)、搶修、加固。
4、可進(jìn)行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)。
5、地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。
技術(shù)參數(shù)
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項(xiàng)目
型號(hào) |
1天豎向膨脹率（%） |
抗壓強(qiáng)度(MPa) |
流動(dòng)度(mm) |
坍落度(mm) |
容重 (t/m3) |
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1天 |
3天 |
28天 |
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CGM-1通用加固型 |
≥0.02 |
25-35 |
40-55 |
60-75 |
≥270 |
---- |
2.3 |
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CGM-2豆石加固型 |
≥0.02 |
25-40 |
40-55 |
70-80 |
---- |
≥270 |
2.4 |
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CGM-3超流態(tài)加固型 |
≥0.02 |
15-30 |
25-45 |
55-65 |
≥270 |
---- |
2.3 |
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項(xiàng)目
型號(hào) |
1天豎向膨脹率（%） |
抗壓強(qiáng)度(MPa) |
流動(dòng)度(mm) |
坍落度(mm) |
容重 (t/m3) |
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4小時(shí) |
1天 |
28天 |
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CGM-4超早強(qiáng)加固型 |
≥0.02 |
≥15 |
30-45 |
70-80 |
≥270 |
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2.3 |
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CGM-1 通用加固型 |
灌漿層厚度30mm＜δ＜150mm設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿，地腳螺栓錨固，栽埋鋼筋，建筑物梁、板、柱、基礎(chǔ)和地坪的補(bǔ)強(qiáng)加固。 |
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CGM-2 豆石加固型 |
灌漿層厚度δ≥150mm（含5～10mm大骨料），且灌漿長(zhǎng)度L＜1000mm設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)和地坪的補(bǔ)強(qiáng)加固（修補(bǔ)厚度≥60mm）。 |
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CGM-3 超流態(tài)加固型 |
灌漿層厚度5mm＜δ＜30mm設(shè)備基礎(chǔ)及鋼結(jié)構(gòu)柱腳板二次灌漿?；炷亮褐庸探卿撆c混凝土之間縫隙灌漿。 |
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CGM-4 超早強(qiáng)加固型 |
2小時(shí)強(qiáng)度達(dá)到15Mpa，適用于鐵路枕軌等搶修，水泥混凝土路面、機(jī)場(chǎng)跑道等修補(bǔ)，止水堵漏修補(bǔ)。 |
適用范圍
灌漿施工
基礎(chǔ)處理
1、清潔基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。
2、灌漿前24h，基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤(rùn)，灌漿前1h，清除積水。
支模
1、按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫，達(dá)到整體模板不漏水的程度。
2、模板與設(shè)備底座四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右，以利于灌漿施工。
3、模板頂部標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面50mm。
4、灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)處理。
灌漿料配制
1、一般通用加固型按12.5-13%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢?/span>,豆石加固型按9-10%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢琛?/span>
2、采用機(jī)械攪拌方式，攪拌時(shí)間一般為1-2min。采用人工攪拌時(shí)，應(yīng)先加入2/3的用水量拌和2min，其后加入剩余水量攪拌至均勻。
3、每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定，以保證30min以內(nèi)將料用完。
4、現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)，嚴(yán)禁在灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。
灌漿施工方法
1、較長(zhǎng)設(shè)備或軌道基礎(chǔ)，應(yīng)采用分段施工。
2、二次灌漿時(shí)，應(yīng)從一側(cè)或相鄰的兩側(cè)多點(diǎn)進(jìn)行灌漿，直至從另一側(cè)溢出為止，以利于灌漿過(guò)程中的排氣。不得從四側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。
3、 灌漿開始后，必須連續(xù)進(jìn)行，不能間斷。并盡可能縮短灌漿時(shí)間。
4、在灌漿過(guò)程中嚴(yán)禁振搗。必要時(shí)可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動(dòng)灌漿料，嚴(yán)禁從灌漿層中、上部推動(dòng)，以確保灌漿層的勻質(zhì)性。
5、設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，應(yīng)在灌漿后3-6h沿設(shè)備邊緣向外切45度斜角以防止自由端產(chǎn)生裂縫 ，如無(wú)法進(jìn)行切邊處理，應(yīng)在灌漿后3-6h后用抹刀將灌漿層表面壓光。
6、每次灌漿料厚度不宜超過(guò)100mm。
7、當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時(shí)，豆石加固型灌漿料的攪拌應(yīng)采用機(jī)械攪拌方式，以保證灌漿施工。
養(yǎng)護(hù)
1、灌漿完畢后30min內(nèi)應(yīng)立即加蓋濕草簾或巖棉被,并保持濕潤(rùn)。
2、冬季施工時(shí),養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)符合現(xiàn)行<<鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范>>(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。
3、灌漿料達(dá)到拆膜時(shí)間后，可進(jìn)行設(shè)備安裝,具體時(shí)間參見“拆膜和養(yǎng)護(hù)時(shí)間及環(huán)境溫度的關(guān)系表”。
4、在設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，如有要剔除部分,可在灌漿完畢后3-6h后,即灌漿層硬化前用抹刀或鐵锨工具輕輕鏟除。
5、不得將正在運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器的震動(dòng)傳給設(shè)備基礎(chǔ)，在二次灌漿后應(yīng)停機(jī)24-36h,以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。
