因?yàn)橐话惚唤怏w的巖石或混凝土均屬脆性材料，脆性材料的抗壓強(qiáng)度大，抗拉強(qiáng)度小，其抗拉強(qiáng)度遠(yuǎn)小于抗壓強(qiáng)度。巖石的抗拉強(qiáng)度為 4 －10Mpa ，混凝土的抗拉強(qiáng)度約 1.5 － 3.0Mpa ，約相當(dāng)于其抗壓強(qiáng)度的 1/10 － 1/20 。而通常靜態(tài)破碎劑的膨脹壓力可達(dá) 30 － 50Mpa 。所以，合理的破碎設(shè)計(jì)（裝藥量、孔徑、孔深和孔間距的確定）是能夠使孔眼周圍的介質(zhì)受到充分破壞的。只要約束繼續(xù)存在，破碎劑就有持續(xù)產(chǎn)生或殘留一定程度的膨脹壓力的性質(zhì)，因而能繼續(xù)增大或產(chǎn)生新的裂縫。
經(jīng)測(cè)定，在溫度為 20 ℃、水與破碎劑之比為0.3：1 時(shí)，其體積將自由膨脹四倍。
2、適用范圍
．力王高效無(wú)聲破碎劑工藝要求：
① 作業(yè)面鉆孔
無(wú)聲破碎劑的破碎效果除了與破碎劑的性能、破碎對(duì)象的抗拉強(qiáng)度及現(xiàn)場(chǎng)破碎條件有關(guān)外，與鉆孔設(shè)計(jì)也有直接的關(guān)系，請(qǐng)按照設(shè)計(jì)參數(shù)表中的孔徑、孔距、孔深等參數(shù)范圍對(duì)應(yīng)進(jìn)行施工。（見(jiàn)表1）
Ⅰ．破碎對(duì)象在結(jié)構(gòu)上必須有2個(gè)或2個(gè)以上的自由面（臨空面）。自由面越多，破碎效果越好，因此盡可能多的創(chuàng)造自由面，選取其中的一面進(jìn)行鉆孔，盡可能選取立孔（垂直孔）面。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件和具體要求也可采取立孔、斜向孔、水平孔等相結(jié)合的多面布孔方式。
Ⅱ．孔徑D是直接影響破碎效果的重要因素，在參數(shù)范圍內(nèi)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際條件（氣溫、材質(zhì)、結(jié)構(gòu)、設(shè)備等）確定孔徑。鉆孔直徑不宜過(guò)大，孔徑大破碎效果好，但是：一．消耗藥劑量太多，二．容易造成“噴孔”現(xiàn)象，從而影響整體破碎效果。鉆孔直徑也不宜過(guò)小，孔徑過(guò)小則藥劑量不足，同樣影響破碎效果。一般開(kāi)挖施工建議使用3.6cm-4.0cm規(guī)格的鉆頭。
Ⅲ．孔距A越小，開(kāi)裂越容易，破碎所需要的時(shí)間也隨之縮短，但孔距過(guò)小，孔數(shù)增多，必然會(huì)增加鉆孔工作量和破碎劑的消耗量。因此，對(duì)于不同的破碎對(duì)象，必然制定出可行的最大孔距，以達(dá)到最好的經(jīng)濟(jì)技術(shù)效果?？拙嗟拇笮≡趨?shù)范圍內(nèi)可結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)的巖石硬度（混凝土強(qiáng)度）及具體的破碎要求進(jìn)行自行修訂，孔距與孔徑之比，稱破碎系數(shù)k，不同硬度的破碎對(duì)象其K值是不同的。其對(duì)應(yīng)關(guān)系式為：A=kD （見(jiàn)表2），可按照該表的換算關(guān)系并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際確定最終的孔距值。（一般情況下，孔距與孔徑之比為10倍左右，孔徑大，孔間距可增大；孔徑小，則孔距須減小）。周邊的鉆孔適當(dāng)密集，以確保周邊介質(zhì)先行破裂。
Ⅳ．鉆孔深度依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工設(shè)計(jì)要求自行確定，孔深L一般在1—2米為好。不宜過(guò)淺。
Ⅴ．至于排距和最小抵抗線W，在一般性小面積破碎施工中（大理石、花崗石等經(jīng)濟(jì)石種的開(kāi)采、切割除外）無(wú)須作具體要求，可按照孔距值參數(shù)進(jìn)行施工，并結(jié)合具體施工要求和現(xiàn)場(chǎng)條件自行修訂。
下面為一般破碎設(shè)計(jì)參數(shù)：（H—被破碎介質(zhì)的設(shè)計(jì)破碎高度值） （表1）
（1）混凝土和磚石結(jié)構(gòu)物的破碎拆除；
（2）各種巖石的破碎或切割。
或作二次破碎。但不適用于多孔體和高聳結(jié)構(gòu)。
3、優(yōu)點(diǎn)：（安全、方便）
（1） 破碎劑不屬于危險(xiǎn)物品。
因而在購(gòu)買、運(yùn)輸、保管、使用中，不受任何限制。
（2） 施工過(guò)程安全。
不存在zhayao爆破時(shí)產(chǎn)生的震動(dòng)、空氣沖擊波、飛石、噪音、有毒qi體和粉塵的危害。
（3） 施工簡(jiǎn)單。
破碎劑用水拌合后灌入炮孔即可，無(wú)須堵塞；不需專業(yè)工種。
（4） 需破則破，需留則留。
按照要求，設(shè)計(jì)適當(dāng)?shù)膮?shù)，可達(dá)到有計(jì)劃地分裂、切割巖石和混凝土的目的。
但是，靜態(tài)破碎劑使用范圍有一定的局限性。與zhayao相比，能量不如zhayao大，鉆孔多，破碎效果受氣溫及施工人員經(jīng)驗(yàn)影響較大。在不允許使用爆破方法的環(huán)境中，才顯露出它的優(yōu)越性。
4、靜態(tài)破碎劑的歷史
1968年日本大成建設(shè)技術(shù)研究所的田中秀男，以《混凝土結(jié)構(gòu)物的破碎工法》為題申請(qǐng)專利，其成果的主要內(nèi)容是：將 CaO 或 MgO 與水拌合后充填到炮孔中，利用漿體水化反應(yīng)導(dǎo)致體積膨脹產(chǎn)生壓力，使建筑物破壞。這是最早出現(xiàn)的靜態(tài)破碎劑。以后日本的小野、住友等株式會(huì)社也作了大量的試驗(yàn)研究并獲得成功。目前，日本市場(chǎng)上公開(kāi)出售的靜態(tài)破碎劑量最少有五種，其適用的溫度在－5℃到35℃之間。
國(guó)內(nèi)80年代初以來(lái)，也先后研制成功。但由于市場(chǎng)、原材料、技術(shù)、體制等原因，靜態(tài)破碎劑這種產(chǎn)品沒(méi)有得到進(jìn)一步的開(kāi)發(fā)。近兩年來(lái)，隨著zhayao使用的限制及環(huán)保的要求，靜態(tài)破碎劑越來(lái)越受到人們的青睞。
