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珠海出售二手4立方搪瓷反應(yīng)釜

反擊式破碎機常見的故障有很多種，所以解決方法也有所不同，破碎機技術(shù)人員提供以下四種常見故障解決方案：如發(fā)現(xiàn)反擊式破碎機軸承發(fā)熱：說明軸承缺油，需及時加油，當(dāng)然加油過多也會使軸承發(fā)熱，加油時定要檢查油位，軸承損壞，要及時更換軸承，上蓋過緊，要調(diào)節(jié)好螺栓，松緊適度為宜。如發(fā)現(xiàn)破反擊式破碎機振動異常：說明物料過大，可以檢查下進(jìn)料尺寸。磨損不均，說明反擊錘頭需要更換，轉(zhuǎn)子不平衡，需調(diào)整，基礎(chǔ)處理不當(dāng)，需檢查地腳螺栓并加固。
談?wù)劧址磻?yīng)釜保養(yǎng)和維護；在釜體加工過程中，由于卷筒、沖壓、焊接產(chǎn)生大量的內(nèi)應(yīng)力，這些應(yīng)力在搪瓷前應(yīng)消除，如消除不會導(dǎo)致搪瓷爆瓷。這種損壞往往發(fā)生在投入使用后的頭三個月。所以對胚體進(jìn)行熱處理或時效處理能防止定的應(yīng)力爆瓷。預(yù)防搪瓷表面硬而脆，機械強度很低，表面硬度比較大，受到?jīng)_擊力的作用即行破碎。設(shè)備在運輸、安裝的過程中，常常導(dǎo)致搪瓷表面出現(xiàn)脫瓷現(xiàn)象，造成罐體腐蝕而無法使用。

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不同品的控制閥，其故障發(fā)生頻率以及故障原因會有很大差別?？刂崎y的工作條件比較復(fù)雜，因此控制閥的故障現(xiàn)象多種多樣。般來說，致使控制閥發(fā)生故障的原因主要有四種類型：選型錯誤、安裝不當(dāng)、使用欠妥、疲勞損壞。各個儀表附件控制著控制閥的工作。多種原因可能導(dǎo)致閥門出現(xiàn)同故障。造成控制閥常見的填料外漏或者閥門內(nèi)漏的原因，可能有數(shù)十種。在進(jìn)行故障分析時要避免醫(yī)頭、腳痛醫(yī)腳、勞而無功。否則將會造成短期內(nèi)同故障的反復(fù)出現(xiàn)，后歸咎于閥門量問題，更換新的閥門，造成不必要的浪費。
二手反應(yīng)釜停車后 　
1、停止攪拌，切斷電源，關(guān)閉各種閥門。
2、鏟鍋時必須切斷攪拌機電源，懸掛警示牌，并設(shè)人監(jiān)護。
3、不銹鋼反應(yīng)釜必須按壓力容器要求進(jìn)行定期技術(shù)檢驗，檢驗不合格，不得開車運行。

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二手反應(yīng)釜涉及領(lǐng)域廣泛，那么如何清洗二手反應(yīng)釜里面的污漬呢。
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循環(huán)油潤滑用油泵將過濾的油輸送到軸承部件中，通過軸承后的潤滑油再過濾冷卻后使用。由于循環(huán)油可帶走定的熱量，使軸承降溫，故此法適用于轉(zhuǎn)速較的軸承部件。噴霧潤滑用干燥的壓縮空氣經(jīng)噴霧器與潤滑油混合形成油霧，噴射軸承中，氣可有效地使軸承降溫并能防止雜侵入。此法適于速、溫軸承部件的潤滑。噴射潤滑用油泵將壓油經(jīng)噴嘴射到軸承中，射入軸承中的油經(jīng)軸承另端入油槽。在軸承速旋轉(zhuǎn)時，滾動體和保持架也以相當(dāng)?shù)男D(zhuǎn)速度使周圍空氣形成氣，用般潤滑方法很難將潤滑油送到軸承中，這時必須用壓噴射的方法將潤滑油噴至軸承中，噴嘴的位置應(yīng)放在內(nèi)圈和保持架中心之間。