在制冷系統(tǒng)中，可能發(fā)生液爆的部位應(yīng)特別加以。這些部位有：冷凝器與貯液器之間的液體管道、高壓貯液器至膨脹閥之間的管道、兩端有截止閥的液體管道、高壓設(shè)備的液位計(jì)、氨容器之間的液體平衡管、液體分配站、低于循環(huán)貯液器出口閥至氨雙吸入端的管道、氨泵供液管道、貯液器至緊急泄氨器之間的管道及所有可能造成液爆的管道。
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開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備工作主要是：把滾筒按順序松開(kāi)，同時(shí)把下料刀也松開(kāi)。再把檔尖微微的松開(kāi)，將準(zhǔn)備好已經(jīng)清理干凈的接漿罐，再將冷卻水閥門(mén)打開(kāi)。開(kāi)機(jī)的主要工作分別是：?jiǎn)?dòng)三輥研磨機(jī)，將檔尖適當(dāng)?shù)膲壕o、然后立即上漆料，調(diào)節(jié)慢輥、快輪，向中間靠攏，仔細(xì)查看輥面平行，再把滾筒的松緊調(diào)節(jié)好。將下料刮刀調(diào)節(jié)壓緊，壓力的大小，以刮刀刀刃部全部輥面貼實(shí)不彎曲為限。檔尖松緊以不漏為限，冷卻水量，同時(shí)觀察電流表的指針，不能超過(guò)額定電流。
各種閥門(mén)的開(kāi)關(guān)操作是制冷系統(tǒng)操作中的主要工作。閥門(mén)的作用是控制和引導(dǎo)制冷劑在系統(tǒng)中的流量和流向，切斷和導(dǎo)通設(shè)備與設(shè)備之間或設(shè)備與外界的聯(lián)系。閥門(mén)的操作不當(dāng)會(huì)引發(fā)不安全因素或造成事故，所以閥門(mén)的操作必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，以免造成事故。冷庫(kù)閥門(mén)根據(jù)它們的主要有截止閥、膨脹閥和安全閥等。截止閥的形式有直通閥與角閥兩種。
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在我們客戶選購(gòu)排泥閥的時(shí)候，對(duì)于它的日常保養(yǎng)與維護(hù)常識(shí)不是很清楚，今天我們就來(lái)跟他們說(shuō)下應(yīng)該的。排泥閥跟水力控制閥、球閥等泵閥一樣，在日常工作中需要經(jīng)常對(duì)它進(jìn)行一些維護(hù)保養(yǎng)。排泥閥的操作環(huán)境因?yàn)槎际歉鬯嘣?，長(zhǎng)期存放的閥門(mén)應(yīng)定期檢查，污物，并在加工面上涂防銹油。以及生銹這些情況。在保養(yǎng)時(shí)要好把閥門(mén)存干燥通風(fēng)的室內(nèi)，閥門(mén)兩端須堵塞。排泥閥后需的細(xì)節(jié)：對(duì)閥門(mén)密封面磨損情況，來(lái)確認(rèn)閥門(mén)的壽命。
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制冷系統(tǒng)中對(duì)有液態(tài)制冷劑的管道和設(shè)備，嚴(yán)禁同時(shí)將兩端的閥門(mén)關(guān)閉，以免因吸收外界熱量使液體產(chǎn)生體積脫脹而導(dǎo)致管道或設(shè)備爆裂氨泄漏事故。一般情況下，液爆大都在閥門(mén)處崩裂。防止液爆的正確方法是在關(guān)閉液體管閥門(mén)時(shí)先將管內(nèi)的液體抽空。在特殊情況下，液管不能抽空時(shí)，則應(yīng)只將液管一端的閥門(mén)關(guān)閉，使另一端與設(shè)備連接閥處于開(kāi)啟狀態(tài)，如果在壓縮機(jī)全部停止運(yùn)轉(zhuǎn)，則首先應(yīng)關(guān)閉貯液器的供液閥，等系統(tǒng)及液管抽空后再關(guān)閉去調(diào)節(jié)站的總供液閥。
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為了找出故障原因，可采用升降溫法所謂降溫，就是在故障出現(xiàn)時(shí)，用棉纖將無(wú)水酒精在可能出故障的部位抹擦，使其降溫，觀察故障是否消除。所謂升溫就是人為地將環(huán)境溫度升高，比如用電烙鐵放近有疑點(diǎn)的部位(切不可將溫度升得太高以致?lián)p壞正常器件)試看故障是否出現(xiàn)。騎肩法騎肩法也稱并聯(lián)法。把一塊好的IC芯片安在要檢查的芯片之上，或者把好的元器件(電阻電容、二極管、三極管等)與要檢查的元器件并聯(lián)，保持良好接觸，如果故障出自于器件內(nèi)部開(kāi)路或接觸不良等原因，則采用這種方法可以排除。
