在制冷系統(tǒng)中,可能發(fā)生液爆的部位應(yīng)特別加以。這些部位有:冷凝器與貯液器之間的液體管道、高壓貯液器至膨脹閥之間的管道、兩端有截止閥的液體管道、高壓設(shè)備的液位計(jì)、氨容器之間的液體平衡管、液體分配站、低于循環(huán)貯液器出口閥至氨雙吸入端的管道、氨泵供液管道、貯液器至緊急泄氨器之間的管道及所有可能造成液爆的管道。
148B3745STC制冷閥門(mén)說(shuō)明書(shū)
在壓濾機(jī)日常工業(yè)生產(chǎn)中,我們常見(jiàn)的就是如何選擇自己行業(yè)的濾布?如何選擇不同形式壓濾機(jī)的濾布?這些我們今天就來(lái)說(shuō)說(shuō)??偟恼f(shuō)來(lái),我們?cè)谶x擇壓濾機(jī)濾布根據(jù)我們的和過(guò)濾物的性質(zhì),也就是物料的剝離性,化學(xué)性和物理性;過(guò)濾后濾餅的干燥性;被過(guò)濾物質(zhì)對(duì)大范圍等,這一下面我們來(lái)一一說(shuō)明。首先。我們重要的就是考慮被過(guò)濾物的性質(zhì),它的因素在選擇壓濾機(jī)的濾布重要性占到了75%以上。濾渣的剝離性能,它直接形象著壓濾機(jī)設(shè)備的工作效率。
各種閥門(mén)的開(kāi)關(guān)操作是制冷系統(tǒng)操作中的主要工作。閥門(mén)的作用是控制和引導(dǎo)制冷劑在系統(tǒng)中的流量和流向,切斷和導(dǎo)通設(shè)備與設(shè)備之間或設(shè)備與外界的聯(lián)系。閥門(mén)的操作不當(dāng)會(huì)引發(fā)不安全因素或造成事故,所以閥門(mén)的操作必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,以免造成事故。冷庫(kù)閥門(mén)根據(jù)它們的主要有截止閥、膨脹閥和安全閥等。截止閥的形式有直通閥與角閥兩種。
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在過(guò)濾過(guò)程中,細(xì)濾網(wǎng)逐漸累積水中的臟物、雜質(zhì),形成過(guò)濾雜質(zhì)層,由于雜質(zhì)層堆積在細(xì)濾網(wǎng)的內(nèi)側(cè),因此在細(xì)濾網(wǎng)的內(nèi)、外兩側(cè)就形成了一個(gè)壓差。當(dāng)自清洗過(guò)濾器的壓差達(dá)到預(yù)設(shè)值時(shí),將傳遞一個(gè)開(kāi)關(guān)信號(hào)到控制箱PLC系統(tǒng)啟動(dòng)一次清洗循環(huán)。清洗過(guò)程:全自動(dòng)負(fù)壓吮吸式過(guò)濾器的清洗機(jī)構(gòu)是一個(gè)不銹鋼材質(zhì)的作螺旋式上下運(yùn)動(dòng)的吸吮掃描器,它是空心結(jié)構(gòu),在它的軸線上按一定的距離垂直分布著若干個(gè)嘴,吸吮掃描器內(nèi)部與3排污閥相通,當(dāng)排污閥打開(kāi),過(guò)濾器內(nèi)部水壓和外部大氣壓之間形成的壓差使每個(gè)嘴產(chǎn)生強(qiáng)勁吸力,在每個(gè)嘴,此時(shí)水流從濾網(wǎng)外向內(nèi)反向高速流出將貼在濾網(wǎng)內(nèi)壁的雜質(zhì)沖洗下來(lái)進(jìn)入嘴吸吮掃描器空心軸,然后排污閥排出,完成整個(gè)清洗過(guò)程大約需要3-6S,此時(shí)壓差正常,一個(gè)清洗過(guò)程結(jié)束,進(jìn)入過(guò)濾狀態(tài)。反滲透系統(tǒng)應(yīng)多久清洗一次?一般情況下,當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)化通量下降1~15%時(shí),或系統(tǒng)脫鹽率下降1~15%,或操作壓力及段間壓差升高1~15%,應(yīng)清洗RO系統(tǒng)。清洗頻度與系統(tǒng)預(yù)處理程度有直接的關(guān)系,當(dāng)SDI153時(shí),清洗頻度可能為每年4次;當(dāng)SDI15在5左右時(shí),清洗頻度可能要加倍但清洗頻度取決于每一個(gè)項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況。什么是SDI?目前行之有效的評(píng)價(jià)RO/NF系統(tǒng)進(jìn)水中膠體污染可能的好是測(cè)量進(jìn)水的淤積密度指數(shù)(SDI,又稱(chēng)污堵指數(shù)),這是在RO設(shè)計(jì)之前必須確定的重要參數(shù),在RO/NF運(yùn)行過(guò)程中,必須定期進(jìn)行測(cè)量(對(duì)于地表水每日測(cè)定2~3次),ASTMD4189-82規(guī)定了該測(cè)試的標(biāo)準(zhǔn)。
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制冷系統(tǒng)中對(duì)有液態(tài)制冷劑的管道和設(shè)備,嚴(yán)禁同時(shí)將兩端的閥門(mén)關(guān)閉,以免因吸收外界熱量使液體產(chǎn)生體積脫脹而導(dǎo)致管道或設(shè)備爆裂氨泄漏事故。一般情況下,液爆大都在閥門(mén)處崩裂。防止液爆的正確方法是在關(guān)閉液體管閥門(mén)時(shí)先將管內(nèi)的液體抽空。在特殊情況下,液管不能抽空時(shí),則應(yīng)只將液管一端的閥門(mén)關(guān)閉,使另一端與設(shè)備連接閥處于開(kāi)啟狀態(tài),如果在壓縮機(jī)全部停止運(yùn)轉(zhuǎn),則首先應(yīng)關(guān)閉貯液器的供液閥,等系統(tǒng)及液管抽空后再關(guān)閉去調(diào)節(jié)站的總供液閥。
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今天這篇文章送給剛?cè)脒@行的朋友們,小沈自己近也是在研究這些,故想把自己所學(xué)也跟大家分享一下,如果有熟知的各位,請(qǐng)無(wú)視我,謝謝大家。反應(yīng)釜操作溫度較高,通常化學(xué)反應(yīng)需要在一定的溫度條件下才能進(jìn)行,所以反應(yīng)釜既承力又承受溫度。獲得高溫的方法通常有以下幾種:水加溫溫度不高時(shí)可采用,其加熱系統(tǒng)有敞開(kāi)式和密閉式兩種。敞開(kāi)式較簡(jiǎn)單,它由循環(huán)泵、水槽、管道及控制閥門(mén)的調(diào)節(jié)器所組成,當(dāng)采用高壓水時(shí),設(shè)備機(jī)械強(qiáng)度高,反應(yīng)釜外表面焊上蛇管,蛇管與釜壁有間隙,使熱阻增加,傳熱效果降低。