在制冷系統(tǒng)中，可能發(fā)生液爆的部位應特別加以。這些部位有：冷凝器與貯液器之間的液體管道、高壓貯液器至膨脹閥之間的管道、兩端有截止閥的液體管道、高壓設備的液位計、氨容器之間的液體平衡管、液體分配站、低于循環(huán)貯液器出口閥至氨雙吸入端的管道、氨泵供液管道、貯液器至緊急泄氨器之間的管道及所有可能造成液爆的管道。
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強制循環(huán)蒸發(fā)結晶器一種晶漿循環(huán)式連續(xù)結晶器。操作時,料液自循環(huán)管下部加入，與離開結晶室底部的晶漿混合后，由泵送往加熱室。晶漿在加熱室內升溫（通常為2～6℃），但不發(fā)生蒸發(fā)。熱晶漿進入結晶室后沸騰，使溶液達到過飽和狀態(tài)，于是部分溶質沉積在懸浮晶粒表面上，使晶體長大。作為產品的晶漿從循環(huán)管上部排出。強制循環(huán)蒸發(fā)結晶器生產能力大，但產品的粒度分布較寬。蒸發(fā)結晶器廣泛用于醫(yī)藥、食品、化工、輕工等行業(yè)的水或有機溶媒溶液的蒸發(fā)濃縮濃和廢液處理，尤其是適用于熱敏性物料。
各種閥門的開關操作是制冷系統(tǒng)操作中的主要工作。閥門的作用是控制和引導制冷劑在系統(tǒng)中的流量和流向，切斷和導通設備與設備之間或設備與外界的聯系。閥門的操作不當會引發(fā)不安全因素或造成事故，所以閥門的操作必須嚴格遵守操作規(guī)程，以免造成事故。冷庫閥門根據它們的主要有截止閥、膨脹閥和安全閥等。截止閥的形式有直通閥與角閥兩種。
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常用采樣儀器組成部分大氣監(jiān)測的采樣儀器主要由收集器、流量計和采樣動力三部分組成。收集器。前面介紹的氣體吸收管（瓶）、填充柱、濾料采樣夾、低溫冷凝采樣管等都是收集器。流量計。常用的流量計有孔口流量計、轉子流量計和限流孔等。流量計在使用前應進行校準，校正方法是將皂膜流量計或標準流量計串接在采樣系統(tǒng)中。采樣動力。采樣動力應根據所需采流量、采樣體積、所用收集器及采樣點的條件進行選擇。一般應選擇重量輕、體積小、抽氣動力大、流量穩(wěn)定、連續(xù)運行能力強及噪聲小的采樣動力。
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制冷系統(tǒng)中對有液態(tài)制冷劑的管道和設備，嚴禁同時將兩端的閥門關閉，以免因吸收外界熱量使液體產生體積脫脹而導致管道或設備爆裂氨泄漏事故。一般情況下，液爆大都在閥門處崩裂。防止液爆的正確方法是在關閉液體管閥門時先將管內的液體抽空。在特殊情況下，液管不能抽空時，則應只將液管一端的閥門關閉，使另一端與設備連接閥處于開啟狀態(tài)，如果在壓縮機全部停止運轉，則首先應關閉貯液器的供液閥，等系統(tǒng)及液管抽空后再關閉去調節(jié)站的總供液閥。
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從材料本身來看，它針對的目標物料是安全的，選材應遵循下列原則：沒有的防腐材料，必須充分了解應用環(huán)境，針對性選材，如不銹鋼不濃硫酸碳鋼卻。不銹鋼不是不銹，只是在空氣和其它性環(huán)境下才不銹。在同一環(huán)境中，盡可能選同一種材料或平衡電位相近的材料，避免造成電偶對環(huán)境。綜合性價比，特別要重視加工工藝性的影響。結構設計一個的設計能延長設備使用壽命，確保設備的安全性，對于結構設計，容易加速腐蝕的設計缺陷是應力集中傾向和縫隙環(huán)境，有時盡管金屬浸泡溶液中，腐蝕率較小；但形成縫隙，由于內部溶液的化學和電化學狀態(tài)發(fā)生了變化（PH和電位下降），將引起嚴重的縫隙腐蝕，因此設計上應：盡量避免縫隙的產生；同一環(huán)境中，盡量采用同一種材料；保證零件的組織均勻性或增加壓應力；避免形成角，確保流體暢通流動。
