1、散熱管脹管機
脹管前的管子狀態(tài)
脹管后的狀態(tài)
該脹管機采用氣動液壓增壓泵作為液壓增壓源，驅(qū)動氣源為0.1-0.8MPa，將水、乳化液或液壓油增壓到2-32MPa，用于航天器冷卻管路脹型。
(二)設備性能參數(shù)
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名稱 |
項目 |
參數(shù) |
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脹管氣液增壓系統(tǒng) |
試驗介質(zhì) |
乳化液 |
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輸出壓力 |
32MPa |
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流量 |
驅(qū)動壓力為0.6MPa，輸出流量為5L/min |
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測量精度 |
0.5%FS |
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控制精度 |
5% |
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介質(zhì)溫度 |
室溫 |
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環(huán)境溫度 |
室溫 |
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控制回路 |
1路 |
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輸出回路 |
1路 |
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控制方式 |
PLC控制，氣液增壓 |
(三)設備功能介紹
1.設備輸出的2-32MPa高壓液體壓力可調(diào)，輸出端加上背壓閥控制輸出壓力。輸入脹型壓力參數(shù)后可自動升壓，升壓速率可調(diào)，也可手動控制。
1. 采用氣液增壓系統(tǒng)，通過內(nèi)置的氣驅(qū)液體增壓泵將水增壓至所需壓力后使用；
2. 設備高壓出口設有背壓閥,自動或手動（兩種模式可切換）控制輸出壓力2-30MPa可調(diào)，液體回流時可通過背壓閥回流介質(zhì)。
3. 高壓出口設置儲能裝置，用于壓力儲存，提高工作效率及穩(wěn)定性。
2、散熱器脹管機
散熱器氣動液壓脹管機用于散熱片與散熱管的連接，利用高壓增壓泵給散熱管加壓，使散熱管的外徑增大（一般增大0.5-0.7mm），與散熱片產(chǎn)生過盈配合，將散熱片與散熱管緊密結(jié)合起來。代替原來的焊接工藝，大大縮短了時間，提高了效率。
驅(qū)動氣源壓力：0.2-0.8MPa；
介質(zhì)：純凈水；
額定脹接壓力：60MPa；
脹接壓力：80MPa；
脹接速度：4-8次/分鐘；
電源電壓：AC220V；
控制方式：PLC控制。
