用途
涂裝設(shè)備專用
別名
霧化頭
規(guī)格
3kg/cm
材質(zhì)
鋁合金
產(chǎn)地
日本
適用對(duì)象
機(jī)械設(shè)備
新舊程度
全新
種類
機(jī)械配件
品牌
蘭氏
型號(hào)
02
加工定制
否
打樣周期
1-3天
加工周期
8-15天
質(zhì)量認(rèn)證
iso9001-2008
年剩余加工能力
1000000件
年最大加工能力
1000000件
詳細(xì)說明
disk霧化頭
disk氣動(dòng)渦輪高速霧化器（馬達(dá)）是圓盤型靜電自動(dòng)噴漆重要部件之一，霧化器垂直固定安裝在升降桿上，通過往復(fù)機(jī)上下運(yùn)動(dòng)完成噴涂作業(yè)。disk氣動(dòng)高速霧化器采用高密度防腐蝕鋁合金材料，精密加工，轉(zhuǎn)速高達(dá)60000rpm；涂料霧化顆粒細(xì)小，特別對(duì)于高粘度涂料也能產(chǎn)生超微小顆粒；涂層包膜均勻光亮，減少涂料損耗，節(jié)約成本，提高作業(yè)品質(zhì)效率；適合各款式disk圓盤型靜電涂裝機(jī)安裝及更換。
disk霧化頭優(yōu)點(diǎn)：
1、 霧化器由空氣驅(qū)動(dòng)，可根據(jù)工藝要求程控?zé)o級(jí)高速旋轉(zhuǎn)，帶載**可達(dá)21000rpm/0。a，空載60000rpm/0。a，高速旋轉(zhuǎn)使涂料完全霧化，粒子小，吸附能力**，從而達(dá)到良好的表面效果，并且大量節(jié)省涂料。
2、 高密度耐磨鋁材材質(zhì)，高精度精鑄造加工而成，表面硬化特別處理，經(jīng)高速平衡調(diào)正，經(jīng)過專業(yè)的驅(qū)動(dòng)平衡測(cè)試后，能符合高速、穩(wěn)定的涂料霧化顆粒噴涂到產(chǎn)品表面，達(dá)到均勻而且平穩(wěn)的效果。
3、 霧化器具備快速換色、自動(dòng)清洗碟面的功能，方便用戶操作。霧化器轉(zhuǎn)盤規(guī)格有：∮100、∮110、∮120、∮140、∮170、∮200、∮220、∮230、∮260等，可供客戶選用。
霧化頭簡(jiǎn)介：
一，壓力霧化噴嘴：
當(dāng)液體在高壓的作用下，以很高的速度噴射出噴嘴進(jìn)入到靜止或低速氣流中，由于噴嘴內(nèi)部流道結(jié)構(gòu)不同，其霧化過程也不同下面介紹不同結(jié)構(gòu)作用下的壓力霧化噴嘴：
1，直射噴頭霧化過程
液體經(jīng)過加壓后獲得較大的動(dòng)能，經(jīng)過小孔后液體將以很大的速度噴射出去，在液體表面張力、粘性及空氣阻力相互作用下，液體由滴落、平滑流、波狀流向噴霧流逐漸轉(zhuǎn)變
2，離心噴頭液膜射流霧化過程
在液體壓力較低的情況下，液體所獲得的速度很小，這時(shí)主要是液體表面張力和慣性力起作用，雖然液體的表面張力比慣性力大，使液膜收縮成液泡，但在氣動(dòng)力作用下仍破碎成大液滴，隨著壓力增大，噴射速度增加，液膜在慣性力作用下而變得很不穩(wěn)定，破碎成絲或帶狀，與空氣相對(duì)運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生強(qiáng)烈的振動(dòng)，液體自身的表面張力及粘性力的作用逐漸減弱，液膜長度變短、形狀發(fā)生扭曲，在氣動(dòng)力的作用下破碎為小液滴，在更高的壓力作用下液體射流速度更大，液膜離開噴口即被霧化 在研究離心式噴嘴霧化過程中，發(fā)現(xiàn)液體的表面張力越小，則液膜越容易發(fā)生破碎，形成小絲、帶**形成更細(xì)小的液滴，液體的粘性對(duì)液滴破碎起到阻礙的作用，液體的粘稠度越高，液體越不容易霧化成小液滴，只能形成絲，甚至是片狀或塊狀，同時(shí)我們發(fā)現(xiàn)液體的粘性對(duì)液體在旋流室的旋流張度也會(huì)產(chǎn)生一定的影響，當(dāng)粘度低時(shí)，旋流室的內(nèi)部結(jié)構(gòu)在切向和徑向兩個(gè)方向上給液體的作用力增大，使液滴的霧化質(zhì)量變好，在霧化中期，表面張力起主要作用，即影響液膜分裂，而在霧化后期，粘性力、表面張力、油滴慣性力和空氣阻力相互作用，是液滴進(jìn)一步分裂
二，旋轉(zhuǎn)式霧化噴頭
將液體供向高速旋轉(zhuǎn)件中心，液體向旋轉(zhuǎn)件周邊或孔中甩出，它就是借助離心力和氣動(dòng)力而霧化液體的旋轉(zhuǎn)式霧化。當(dāng)液體流量很小，離心力大于液體表面張力時(shí)，轉(zhuǎn)盤邊緣拋出的少量大液滴，此時(shí)直接分裂成液滴。當(dāng)流量和轉(zhuǎn)速增大，液體被拉成數(shù)量較多的絲狀射流，液狀流極不穩(wěn)定，液體離開盤緣一定距離后由于與周圍的空氣發(fā)生摩擦作用而分離成小液滴。這就是絲狀割裂成液滴。當(dāng)轉(zhuǎn)速和流量再增大．液絲連成薄膜，隨著液膜向外擴(kuò)展成更薄的液膜，并以很高的速度與周圍的空氣發(fā)生摩擦而分離霧化，由薄膜狀分裂成液滴
三，介質(zhì)霧化式噴頭
介質(zhì)霧化噴嘴根據(jù)不同的工作介質(zhì)又可分為蒸汽霧化?？諝忪F化，根據(jù)霧化方式的不同又分為氣動(dòng)霧化和氣泡霧化，借助空氣或蒸汽等流體的高速同軸或垂直方向的高速射流，對(duì)液態(tài)工作介質(zhì)的液柱或液膜進(jìn)行霧化的噴嘴，統(tǒng)稱為雙流體霧化噴嘴，也稱為氣動(dòng)噴嘴、空氣霧化噴嘴，他們的霧化原理與前邊敘述的壓力霧化過程相似，只是加強(qiáng)了周圍氣流的流動(dòng)對(duì)液體的作用，這種噴嘴主要是利用高速，一般以每秒數(shù)十米甚至超聲速的空氣或蒸汽與低速液體的液柱或液膜相互接觸產(chǎn)生振動(dòng)、摩擦，使液體破碎為細(xì)小液滴，即空氣對(duì)液體的摩擦作用力大于液體的內(nèi)力使液體破碎流股或液膜。
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