輸送式自動噴砂機三大重要結(jié)構(gòu)組成
1、旋風分離器組：
旋風分離器由分離器、貯砂箱等組成
1)、 旋風分離器由風量調(diào)節(jié)板、芯筒、筒體等組成。
a、調(diào)節(jié)器機體采用2mm冷軋鋼板焊接而成，表面噴漆處理。
b、芯筒由2mm冷軋鋼板焊接而成，表面噴漆處理。
c、筒體由2mm冷軋鋼板焊接而成，表面噴漆處理。
2)、貯砂箱：由2mm優(yōu)質(zhì)低碳鋼板焊接而成。用于貯存砂粒與連接噴槍砂管。內(nèi)配
置0.6KW加熱裝置2個，防止砂料受潮濕。
3) 二級旋風分離器由分離器筒、連接管等組成。利用離心力作用將 分離器處理
后從出口處流出的較細砂料和部分粉塵再次收集后剩下部分粉塵至濾芯除塵箱精
密過濾，減少粉塵污染。
旋風分離器內(nèi)部不可涂絕緣涂層。
2、除塵系統(tǒng)：
標準配置為布袋除塵系統(tǒng)，可配置濾芯除塵器，它是噴砂行業(yè)中除塵效果佳的一種
新型產(chǎn)品，本機配制日本進口的PHOENIX牌
專用除塵濾芯。其過濾效率為：99%大于10粒子。它可使粉塵與氣體有效地分離, 將
工作中產(chǎn)生的粉塵，大大降低對環(huán)境污染造成的危害。其廢氣排放可達環(huán)保
排放 標準(GB-/T16157-1996)TSP≤120mg/m3。
濾芯除塵器由高效濾芯、反吹濾芯機構(gòu)、離心風機、機體、風管、風管彎頭等組成。
1)、機體由2mm優(yōu)質(zhì)低碳鋼板焊接而成，表面噴漆處理。除塵箱殼體內(nèi)部不可涂絕
緣涂層。所有檢查門、鉸鏈、夾緊裝置要求密封，粉塵不外逸或進入。
外形尺寸：1300×1000×1910(mm)。（可根據(jù)客戶產(chǎn)品要求定制）
2)高效濾芯φ320×660mm，共6件。高效濾芯除塵凈化效果符合環(huán)保標準。高
效濾芯用 聚脂纖維材料制造，厚度0.7mm，透氣度10um，氣阻30Pa，耐
溫高80度。
3)、離心風機功率為：7.5KW，轉(zhuǎn)速：2900轉(zhuǎn)/分，采用佛山九州牌風機。
4)、反吹濾芯機構(gòu)由貯氣罐、脈沖電磁閥、氣管等組成。
5)、集塵管由采用PVC-U硬管。
6)、清灰方式：脈沖自動清灰。
3、電氣系統(tǒng)：
1)．電源設(shè)置為三相五線制(380V，50HZ)，并同時設(shè)置有漏電保護開關(guān)。
2)．機艙頂安裝2盞22WLED照明燈。
3)．本控制系統(tǒng)的主要電氣及氣動元件：
氣動元件：過濾器、壓力表、調(diào)壓閥。
電氣元件：變頻器、溫控儀、交流接觸器、熱繼、按鈕、指示燈。
4)．變頻器采用中國全風系列品牌。
5)．低壓配電產(chǎn)品，漏電斷路器、交流接觸器、熱繼電器、按鈕及指示燈采用中國正
泰品牌。
6)．所有零件接地良好，阻值小于10歐姆。電線接頭、配電柜和電線密封以防止產(chǎn)生
火花。
用戶必須將動力電源接至距離設(shè)備控制柜內(nèi)，并接地良好。
噴砂區(qū)尺寸：1200mm(長)×1000mm(寬)×820mm(高)。
整機外形尺寸：3600mm(長)×1000mm(寬)×2850mm(高)。
除塵風機：380V 50HZ 7.5KW
工 作壓力：0.2-0.7BAR
槍 嘴：8支(B型噴槍)
除塵箱尺寸：900×1000×2000(mm)
除 塵布袋：49個布袋，箱體由2.0mm 冷軋鋼板焊接
機 器重量: 1200KG
空氣壓力: 1-7 bar (kg/F m2
總 功 率: 9KW左右
除塵方式：氣缸振動除塵（手動）
空氣源要求：壓力7BAR（kg/平方米）
流量4-8立方米/min
