廣州注塑擠出復(fù)合材料用空心珠 人造石減重用空心微珠廠家
空心玻璃微珠是一種無(wú)機(jī)非金屬球形微粉新材料，具有粒度小、球形、質(zhì)輕、隔熱、隔音、耐高溫、耐磨等多功能特性。
一般可分為兩類：
1、漂珠，從火電廠發(fā)電過(guò)程中產(chǎn)生的粉煤灰中分選得到，其成分主要為SiO2和金屬氧化物。
成本較低，但其粒度分布寬，純度差，尤其是其粒子密度一般大于0.6g/cm3，不適于制備深潛用浮力材料。
2、人工合成的空心玻璃微珠。
可通過(guò)調(diào)整原料配方、工藝參數(shù)來(lái)控制微珠的組成、密度及其他各種物理化學(xué)性能。因此價(jià)格雖然較高，但應(yīng)用范圍卻更為廣闊。
作為輕質(zhì)增強(qiáng)填料，用于制備復(fù)合材料是空心玻璃微珠目前重要的用途。
空心玻璃微珠的應(yīng)用領(lǐng)域 : 車船原子灰、浮力件、填縫劑、鑄件填充、保齡球芯、人造大理石、膠合板、保溫材料、灌封化合物、 填平化合物、噴涂、工裝板、空隙 填充、家俱、聚氨酯、航空膠粘劑、 注塑，塑料部件，泡沫塑料，玻璃鋼、縫隙填充劑、油漆、涂料、代木、代樹(shù)脂等、鉆井液、固井水泥漿、 注塑擠出復(fù)合材料、橡膠元件、航天 航海合成件等。
空心玻璃微珠的優(yōu)勢(shì)：
1） 為空心結(jié)構(gòu)，密度小、導(dǎo)熱率低，不但可以大幅降低復(fù)合材料的密度，也可賦予其優(yōu)異的隔熱、隔音等性能。
例如，航空航天局研究中心以空心玻璃微珠為填料制備的多層隔熱材料，不但具有更優(yōu)異的隔熱性能，而且還可以提高材料體系的真空保持度，降低維護(hù)成本，具有很好的應(yīng)用前景。
2） 空心玻璃微珠為球形，具有理想填料的低孔隙率（指顆粒材料堆積體積中顆粒間空隙體積所占的比例，可通過(guò)微珠的堆積密度與粒子密度而求得）、珠體吸收樹(shù)脂少等優(yōu)點(diǎn)，對(duì)聚合物基體粘度和流動(dòng)性影響小，同時(shí)也使終產(chǎn)品的應(yīng)力分布合理，特別是沿產(chǎn)品表面應(yīng)力均勻分布，改善復(fù)合材料的剛性、硬度、尺寸穩(wěn)定性。
3） 強(qiáng)度高。空心玻璃微珠肉眼看來(lái)是一些可流動(dòng)的粉體，但實(shí)質(zhì)上是一種薄壁密封殼球體。
殼壁主要由玻璃或陶瓷組成，具有很高的強(qiáng)度，從而對(duì)復(fù)合材料具有一定的增強(qiáng)作用。
空心玻璃微珠在人造大理石中的應(yīng)用：
空心玻璃微珠較大的用途是人造大理石。
空心玻璃微珠有以下優(yōu)點(diǎn)：
1.改善沖擊性能,正確配方制造的產(chǎn)品其性能高于人造大理石協(xié)會(huì)的要求。
2.改善紋理布局及顏色的連續(xù)性，使得產(chǎn)品更加美觀、耀目。
3.降低固化時(shí)間，具有較快的模具周轉(zhuǎn)速度。
4.改善沖擊強(qiáng)度，提高抗龜裂能力，降低產(chǎn)品的破損率。
5.改善機(jī)械加工性，減少去飛邊、切割、鉆空和打磨的時(shí)間。
6.降低后處理工具的磨損。
7.改善淺顏色的著色性能，同時(shí)降低TiO2的用量(雖然有時(shí)需要混入一些較深的顏色)
8.重量輕，使其在搬運(yùn)及安裝過(guò)程中變得更容易，也降低了運(yùn)輸成本。
以上所列的優(yōu)點(diǎn)能夠明顯降低生產(chǎn)成本。
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