縫隙填充劑空心玻璃微珠 底盤(pán)漆用空心玻璃微珠廠(chǎng)家
空心玻璃微珠化學(xué)成分有:
三氧化硅、氧化鋁、氧化鋯、氧化鎂、硅酸鈉等。
空心玻璃微珠粒徑十到幾百微米。
空心玻璃微珠內(nèi)部充斥CO2氣體的封閉微型球體。
空心玻璃微珠具有質(zhì)輕、低導(dǎo)熱、無(wú)毒、不燃、化學(xué)穩(wěn)定性好、高分散等優(yōu)點(diǎn)。
空心玻璃微珠是人造大理石、玻璃鋼、代木、油漆、塑料、化工、建材等行業(yè)很好的填充劑。
空心玻璃微珠的應(yīng)用領(lǐng)域 : 車(chē)船原子灰、浮力件、填縫劑、鑄件填充、保齡球芯、人造大理石、膠合板、保溫材料、灌封化合物、 填平化合物、噴涂、工裝板、空隙 填充、家俱、聚氨酯、航空膠粘劑、 注塑，塑料部件，泡沫塑料，玻璃鋼、縫隙填充劑、油漆、涂料、代木、代樹(shù)脂等、鉆井液、固井水泥漿、 注塑擠出復(fù)合材料、橡膠元件、航天 航海合成件等。
空心玻璃微珠的優(yōu)勢(shì)：
1） 空心玻璃微珠為空心結(jié)構(gòu)，密度小、導(dǎo)熱率低，不但可以大幅降低復(fù)合材料的密度，也可賦予其優(yōu)異的隔熱、隔音等性能。
例如，美國(guó)國(guó)家航空航天局研究中心以空心玻璃微珠為填料制備的多層隔熱材料，不但具有更優(yōu)異的隔熱性能，而且還可以提高材料體系的真空保持度，降低維護(hù)成本，具有很好的應(yīng)用前景。
2） 空心玻璃微珠為球形，具有理想填料的低孔隙率（指顆粒材料堆積體積中顆粒間空隙體積所占的比例，可通過(guò)微珠的堆積密度與粒子密度而求得）、珠體吸收樹(shù)脂少等優(yōu)點(diǎn)，對(duì)聚合物基體粘度和流動(dòng)性影響小，同時(shí)也使最終產(chǎn)品的應(yīng)力分布合理，特別是沿產(chǎn)品表面應(yīng)力均勻分布，改善復(fù)合材料的剛性、硬度、尺寸穩(wěn)定性。
3） 空心玻璃微珠強(qiáng)度高?？招牟Ａ⒅槿庋劭磥?lái)是一些可流動(dòng)的粉體，但實(shí)質(zhì)上是一種薄壁密封殼球體。
殼壁主要由玻璃或陶瓷組成，具有很高的強(qiáng)度，從而對(duì)復(fù)合材料具有一定的增強(qiáng)作用。
空心玻璃微珠在汽車(chē)底盤(pán)裝中的應(yīng)用：
添加了空心玻璃微珠的底盤(pán)漆特性：
空心玻璃微珠玻化質(zhì)的表面更抗化學(xué)腐蝕，因此，涂料涂層具有防污、防腐蝕、防黃變以及抗刮效果。
空心玻璃微珠在代木中的應(yīng)用：
填充了空心玻璃微珠的人造木可以為制造家具部件、裝飾品與雕塑提供出色的質(zhì)量保證。
在原配方中添加不同比例的空心玻璃微珠，可以調(diào)節(jié)代木的密度。
空心玻璃微珠的吸油率比碳酸鈣等普通填料要小得多，可使粘度顯著下降。
空心玻璃微珠具有更好的流動(dòng)性，適用于制造面積大而薄的板材，添加空心玻璃微珠后的材料更易釘釘加工，改變了傳統(tǒng)配方的人造木普遍存在的釘釘后出現(xiàn)開(kāi)裂的現(xiàn)象。
空心玻璃微珠的填充量一般在5%-20%之間。
空心玻璃微珠極易與樹(shù)脂混合，一般建議在較慢的攪拌速度下在混合的最后階段加入空心玻璃微珠。
如果必須使用高壓泵，則事先必須確定空心玻璃微珠的強(qiáng)度是否達(dá)到要求.
空心玻璃微珠的混合方式也是重要的因素，我們建議添加空心玻璃微珠的混合速度應(yīng)低于100 轉(zhuǎn)/分鐘。
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