大連玻璃粉替代碳酸鈣提高耐候性 空調(diào)外殼用白色玻璃粉
低熔點(diǎn)玻璃粉的作用：
1、在高溫涂料、油漆及油墨做替代樹(shù)脂的主要原料的粘接作用。
2、玻璃、陶瓷及金屬封接的作用。
3、硅膠、橡膠、塑料及樹(shù)脂材料功能填充協(xié)效阻燃的作用。
4、作為高溫電子封裝透明填充材料的作用。
5、可作為防雷工程及超高壓輸送絕緣、防電擊穿材料功能填料使用。
6、作為超硬打磨及拋光材料的燒結(jié)材料使用。
7、使用于特種工藝品（人造鉆石及玻璃件）。
8、作為制藥的功能載體使用。
9、作為工業(yè)催化劑的載體使用。
10、作為溫度390--780℃區(qū)間的高溫?zé)o機(jī)溶劑作用使用。
低溫熔融玻璃粉適用范圍；
適用于：高溫涂料、高溫油漆、高溫油墨、封接焊條、阻燃硅膠、阻燃橡膠、阻燃塑料、阻燃樹(shù)脂、電子透明封裝材料、防雷工程絕緣及防電擊穿材料、超高壓輸送絕緣、防電擊穿材料、打磨拋光燒結(jié)材料、特種工藝品、人造鉆石、特種玻璃件、藥物載體、工業(yè)催化劑載體、高溫?zé)o機(jī)溶劑、陶瓷彩釉、耐火材料、光學(xué)儀器部件、化學(xué)儀器等。
銘域生產(chǎn)的玻璃粉具有耐酸堿性、化學(xué)惰性、低膨脹系數(shù)的超耐候粉體材料，是一種抗劃高透明粉料，粒徑小、分散性好、透明度高、防沉效果好的透明粉料。玻璃粉添加進(jìn)油漆涂料里，有消光、耐磨、填充作用，可直接替代啞光粉，達(dá)到啞光消光。未來(lái)市場(chǎng)的走向一定是啞光為主，隨處可見(jiàn)的汽車涂料、手機(jī)塑料殼、家庭設(shè)備所用油漆都是偏啞的。添加玻璃粉替代碳酸鈣，提高耐候性，空調(diào)外殼的白色用幾年也不會(huì)變黃褪色。
玻璃粉產(chǎn)品特點(diǎn):
1、玻璃粉增強(qiáng)材料硬度，顯著提升抗刮傷性和耐磨性，適用于高端面漆。
2、玻璃粉光學(xué)性能優(yōu)異，可吸部分藍(lán)光，微弱消光但又不影響涂層透明度。
3、玻璃粉粒徑分布優(yōu)異，100%沒(méi)有“大顆?！?，防沉性好，吸油值低。
4、玻璃粉鐵含量極低，不影響漆膜色相。
5、玻璃粉性價(jià)比高，可代替進(jìn)口同類玻璃粉、球形硅及硅微粉。
6、玻璃粉應(yīng)用范圍：UV、粉末涂料及油墨、家具漆、塑料漆、透明底漆。
低熔點(diǎn)玻璃粉，即低溫熔融玻璃粉，區(qū)別于玻璃粉，其生產(chǎn)配方原料與玻璃粉不同，功能作用優(yōu)異于玻璃粉。
無(wú)鉛低熔點(diǎn)玻璃粉是根據(jù)特種玻璃材料的熱相變特性，結(jié)合聚合物的熱力學(xué)改性要求而研制；
采用含SiO2、P2O5、B2O3、Li2O、ZnO、BaO、K2O、Na2O 等成分的高純環(huán)保無(wú)機(jī)非金屬原材料，經(jīng)先進(jìn)工藝熔煉合成玻璃體，再經(jīng)洗滌→干燥→粗磨→保純精磨→精密分級(jí)等工序精制而成。
主要應(yīng)用于耐高溫涂料/油墨、可陶瓷化(阻燃)橡塑材料、中/高溫鋼化玻璃油墨、低溫封接/焊接/粘結(jié)料、玻璃/陶瓷色釉料熔劑等。
低溫熔融玻璃粉是一種無(wú)毒、無(wú)味、無(wú)污染的無(wú)機(jī)非金屬材料。
由于它具備耐溫性好、耐酸堿腐蝕、導(dǎo)熱性差、高絕緣、低膨脹、化學(xué)性能穩(wěn)定、硬度大等優(yōu)良的性能，被廣泛用于高溫涂料、高溫油漆、高溫油墨、阻燃塑料、阻燃橡膠、電子封裝、電子灌封、封接材料、燒結(jié)材料及國(guó)防等領(lǐng)域。
低熔點(diǎn)玻璃粉是一種先進(jìn)封接材料，該材料具有較低的熔化溫度和封接溫度，良好的耐熱性和化學(xué)穩(wěn)定性，較高的機(jī)械強(qiáng)度，而被廣泛應(yīng)用于電真空和微電子技術(shù)、激光和紅外技術(shù)、高能物理、能源、宇航、汽車等眾多領(lǐng)域。
可實(shí)現(xiàn)玻璃、陶瓷、金屬、半導(dǎo)體間的相互封接。
低溫熔融玻璃粉作為功能填充料，加進(jìn)有機(jī)樹(shù)脂中，不但提高了固化物的各項(xiàng)性能，尤其是阻燃性、絕緣性、耐候性和抗刮性等。特點(diǎn)顯著提高耐黃變、抗壓、抗折、抗?jié)B、防腐、抗沖擊及耐磨性能。
大連玻璃粉替代碳酸鈣提高耐候性 空調(diào)外殼用白色玻璃粉
