柱狀活性炭以優(yōu)質(zhì)煤、椰殼、木屑為原料，經(jīng)系列生產(chǎn)工藝精加工而成。外觀呈黑色圓柱形顆粒，廣泛應(yīng)用于氣體處理、污水處理、脫硫脫硝、溶劑回收、制氮機、空分設(shè)備、噴漆車間等領(lǐng)域。
柱狀活性炭應(yīng)用于工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的各個方面，如石化行業(yè)的無堿脫臭（精制脫硫醇）、乙烯脫鹽水（精制填料）、催化劑載體（鈀、鉑、銠等）、水凈化及污水處理；電力行業(yè)的電廠水質(zhì)處理及保護；化工行業(yè)的化工催化劑及載體、氣體凈化、溶劑回收及油脂等的脫色、精制；食品行業(yè)的飲料、酒類、味精母液及食品的精制、脫色；黃金行業(yè)的黃金提取、尾液回收；環(huán)保行業(yè)的污水處理、廢氣及有害氣體的治理、氣體凈化；以及相關(guān)行業(yè)的香煙濾嘴、木地板防潮、吸味、汽車汽油蒸發(fā)污染控制，各種浸漬劑液的制備等。活性炭在未來將會有極好的發(fā)展前景和廣闊的銷售市場。
活性炭對揮發(fā)性有機物與可提取有機物吸附有著較大的差別。揮發(fā)性有機物隨分子量的增大，其吸附效果越好，而可提取有機物隨分子量的減小，其吸附效果越好。這主要是由于揮發(fā)性的有機物主要是一些極性比較小的有機物，而可提取的有機物是極性比較大的有機物，活性炭本身可以看作是一個非極性吸附劑，對水中非極性物質(zhì)的吸附能力大于極性物質(zhì)的吸附能力。而且，吸附質(zhì)分子大小與活性炭呈一定比例時，最有利于吸附。對于極性較小的分子，分子量越大，越有利于吸附。
煤質(zhì)柱狀活性炭廠家針對不同的用途開發(fā)了不同的材料，材料的種類一直在增加。這么多不同種類組成的材料混雜在一起，使廢料的再生循環(huán)很困難。因此，從提高金屬材料的再生循環(huán)性這一觀點來看，金屬制品的全部部件由單一合金體系制造是最理想的，而且所含的合金元素的種類越少越單純，煤質(zhì)柱狀活性炭其再生循環(huán)就越容易。
脫硫脫硝產(chǎn)品，為圓柱狀顆粒，外觀為暗黑色，全部采用優(yōu)質(zhì)炭原料并添加一定比例粘合劑，助催化劑。經(jīng)精選、配比、粉碎、成型、干燥、炭化、活化和深加工而成。具有活性高、孔隙率大，硫容量大、脫硫效率高，機械強度高。耐水性好、氣體阻力小、易于再生，高壓的作用下不易破碎等特點。該產(chǎn)品主要用于各種沼氣、水煤氣、半水煤氣、焦爐氣、天然氣、二氧化碳氣、城市煤氣、合成氨工藝氣、化工原料氣等氣體中H2S的脫除。
溶劑回收處理活性炭，采用優(yōu)質(zhì)天然煤為原料，采用物理活化法精制而成，為黑色顆粒狀，無味，孔隙發(fā)達，三類孔分布合理，具有較強吸附能力。在較寬的濃度范圍內(nèi)對大多數(shù)有機溶劑蒸氣有較多的吸附能力，廣泛適用于苯、醚、二甲苯、乙醇、丙酮、汽油、四氯化碳等有機溶劑回收。
木質(zhì)柱狀炭應(yīng)該前景及為廣闊，可替代現(xiàn)有的煤基活性炭，特別是在氣相吸附，溶劑回收，汽油回收，催化劑載體，氣體分離等高要求領(lǐng)域優(yōu)勢明顯，隨著能能源的重視，煤資源的整合，資源稅的開征，煤質(zhì)炭的成本在不斷上升而高性能木質(zhì)柱狀活性炭則采用林產(chǎn)化工“三剩物”為原料有政策支持優(yōu)勢，另一方面使用企業(yè)對活性炭自身要求的提高也決定了，高性能木質(zhì)柱狀活性炭必將逐步替代煤質(zhì)活性炭，且有成本優(yōu)勢和自主知識產(chǎn)權(quán)完全可以替代進口產(chǎn)品，
