重力鑄造機生產(chǎn)的鑄件因為性能好，在多個行業(yè)被廣泛應(yīng)用，但是鑄件上偶爾還是會出現(xiàn)縮料的情況，主要原因就是鑄造過程中鑄件壁厚不均、散熱、凝固條件不同而導(dǎo)致的鑄件產(chǎn)品的收縮，像物理反應(yīng)所導(dǎo)致的自然收縮我們無法避免，但是可以改善。
我們可以通過物理反應(yīng)所產(chǎn)生的收縮可以通過放大預(yù)留尺寸來解決。坤泰會對模具設(shè)計或者鑄造工藝改變來改變鑄件的凝固順序從而改善縮料的情況。也可以設(shè)置專門的補縮系統(tǒng)對縮料部位進行補縮。在鑄造過程中，改善工藝可以延緩、均勻鑄件的收縮。
在重力鑄造機的生產(chǎn)中，也可以通過放大收縮位置的加工余量或者適當(dāng)降低澆鑄時的澆注溫度，延長澆鑄時間來改善鑄件產(chǎn)品縮料的情況。由于重力鑄造的鑄件產(chǎn)品應(yīng)用廣泛，改善鑄件產(chǎn)品的縮料情況，才能夠盡量避免鑄件產(chǎn)品的二次加工量。
