沖壓模具納米陶瓷涂層
沖壓模具在生產(chǎn)過(guò)程中由于承受很大的沖擊力，從而使模具很容易產(chǎn)生崩角、拉傷，模具壽命短，造成產(chǎn)品出現(xiàn)毛刺、拉傷、起皺、開(kāi)裂。XR-S涂層具有的高硬度及自潤(rùn)滑性是五金沖壓模具最理想的防護(hù)涂層，它適用于所有的五金沖裁、拉伸及折彎行業(yè)。
XR-S涂層的優(yōu)勢(shì)：
.延長(zhǎng)模具使用壽命
.減少產(chǎn)品報(bào)廢率，降低生產(chǎn)成本。
.減少修模與停機(jī)時(shí)間。
.減少產(chǎn)品后加工工序，節(jié)省人力物力。
XR-S涂層實(shí)用于：
.高強(qiáng)度材料成型，如：先進(jìn)高強(qiáng)度鋼（AHSS）;高強(qiáng)度低合金鋼(ASLA);不銹鋼；鈦合金和鎳合金。
.有色金屬材料成型，如：鋁合金；銅合金；已涂層材料（渡鋅板等）。
.冷鍛成型，如:汽車制造行業(yè)中冷墩、擠鍛、沖擊擠壓等。
.金屬粉末壓實(shí)，如粉末冶金行業(yè)。
使用效果：舉例說(shuō)明：（汽車高強(qiáng)度支架部件）無(wú)涂層前生產(chǎn)不到100模次就需要修模，經(jīng)過(guò)XR-S涂層處理后生產(chǎn)8000模次涂層才被磨損，經(jīng)拋光后再涂層，像新模具一樣使用。
XR-S涂層應(yīng)用于五金沖壓的理想涂層，它的高硬度、坑磨損及自潤(rùn)滑性在五金沖壓有出色的表現(xiàn)，目前在汽車高強(qiáng)度中厚板金屬成型及冷鍛中廣泛被應(yīng)用，給客戶取得了很好的收益。
技術(shù)參數(shù)：涂層名稱：XR-S
涂層厚度：3-8μm
抗氧化溫度：600℃
沉積溫度：400℃
涂層硬度HV0.05:4500
沉積方式：PVD
對(duì)鋼材的干摩擦：0.20
顏色：金屬黑
應(yīng)用領(lǐng)域：沖壓成型、剪切、冷鍛、低速切削等。
涂層注意事項(xiàng)
可涂層材料：
各類模具鋼材、工具鋼、高速鋼、不銹鋼；硬質(zhì)合金（鎢鋼）；鈦合金、鎳合金；鈹銅。
涂層部位：
待涂層的工件需要有可以裝夾的部位，不太可能實(shí)現(xiàn)全部涂覆。如果有特殊部位不能涂層，需要提前告知，建議您在工件上明確標(biāo)識(shí)出以下部位：必須涂層的功能部位；不能涂層的部位；可涂可不涂的部位。
涂層工件表面要求：
工件表面不能有其他的表面改性處理，如：電鍍、磷化、氧化發(fā)黑、TD、QPQ處理等；工件表面不能有銹蝕、腐蝕、油漆、膠水等；工件表面粗糙度要求：一般的刀具在滿足使用需求的前提下越光亮越好，成型面Ra<0.2μm為宜，對(duì)于鏡面、蝕紋的塑膠模具則完全以產(chǎn)品需求為準(zhǔn)；組合模具或鑲嵌工具，能夠拆開(kāi)的必須全部拆開(kāi)；焊接工件表面需要徹底清潔，不能有氧化層或埋孔。
包裝與運(yùn)輸：
所有的工件在發(fā)送給我司涂層前需要對(duì)工件噴涂輕質(zhì)防銹油進(jìn)行防銹處理，以免工件在寄送的過(guò)程中生銹；工件必須用泡棉包好，避免在寄送過(guò)程中損壞。
客戶需提供如下資料：
工件材料及牌號(hào);回火溫度及硬度；標(biāo)識(shí)（或說(shuō)明）涂層的功能面（即涂層的重點(diǎn)面）；尺寸精度有要求的需要說(shuō)明具體的尺寸精度和預(yù)留尺寸；使用場(chǎng)合、被加工材料、加工參數(shù)等主要參數(shù)，以便于我司選用好合適的涂層。
技術(shù)咨詢：133 9232 1543 周工 支持模具小件免費(fèi)打樣
