立式數(shù)控淬火機床sx質(zhì)量先進，保證環(huán)保節(jié)能！感應(yīng)加熱電熱應(yīng)用的較好形式，在交變磁場中置 入金屬加熱工件，由于感應(yīng)直接作用在工件自身產(chǎn)生渦流而發(fā)熱，它具有加熱時間短、溫度便于控制、保證加熱質(zhì)量、改善勞動條件、便于結(jié)合自動化生產(chǎn)，因此具有越來越廣泛的應(yīng)用。財富熱線：李經(jīng)理13014650631；0371-67982058
立式數(shù)控淬火機床sx主要有以下特點：
1、本機床采用PC機工業(yè)數(shù)字控制系統(tǒng)，性能先進，調(diào)試使用方便，能最大程度滿足復雜工件的淬火需要。
2、本機床能夠?qū)崿F(xiàn)淬火方式：連續(xù)掃描淬火、同時淬火、分段連續(xù)掃描淬火（分段靠程度設(shè)定，不需行程開關(guān)，下同）、分段同時淬火。
3、本機床適用的典型工件（在相應(yīng)尺寸的范圍內(nèi)）軸類：各種軸類、臺階軸、齒輪軸、凸輪軸、半軸、盤型零件的外圓、端面等。
4、本機床電器控制系統(tǒng)預留淬火加熱及冷卻水控制接口?？筛鶕?jù)工藝需要對淬火過程及冷卻過程進行控制。
5、運行成本低。工件運轉(zhuǎn)驅(qū)動電機只需250W，整機耗電量不到機械設(shè)備的五分之一。
6、采用型材結(jié)構(gòu)機身，成本低，重量輕，經(jīng)濟實用。
7、使用維護方便，故障率低，無滲漏現(xiàn)象，解決了老式機床老大難問題。
8、自動化程度高，生產(chǎn)效率高。
9、導軌采用直線軸承，精度高，摩擦小，壽命長。
10、配重裝置通過鏈輪、鏈條平衡重量
立式數(shù)控淬火機床技術(shù)參數(shù)：
最大回轉(zhuǎn)直徑： 400mm
最大裝夾長度： 1000mm
旋轉(zhuǎn)速度 ：30-100 轉(zhuǎn) / 分（可調(diào)速）
升降速度： 2 -60mm /. 秒〔可調(diào)速）
有快速升降功能電源：三相四線 380V 土 10% 50-60HZ
電機功率： 1.1KW
重 量： 300Kg
外形尺寸： 700 x 1200 x 1900mm
立式數(shù)控淬火機床應(yīng)用領(lǐng)域：
（一）鍛造、軋制類
1 、各種麻類的熱軋
2 、標準件、緊固件的執(zhí)鐓。如高強度螺栓、螺帽等。
3 、釬鋼、釬具的回火、鍛造、擠壓等的加熱。
4 、不銹鋼制品退火、退熱。
（二）熱處理類
1 、各種五金工具、手工工具的熱處理。如鉗子、扳手、旋具、錘子、斧頭等。
2 、各種汽車配件、摩托車配件的高頻淬火處理。如：曲軸、連桿、活塞銷、曲柄 銷、鏈輪、凸輪軸、氣門、各種搖臂軸；變速箱內(nèi)各種齒輪、花鍵思、傳動半軸 、各種拔叉 叉等高頻淬火處理。
3 、各種電動工具上的齒輪、軸等的高頻淬火處理。
4 、各種液壓元件、氣動元件的高頻淬火的熱處理。如柱塞泵的柱塞、轉(zhuǎn)子泵的轉(zhuǎn)子；
各種閥門上的換向軸、齒輪泵的齒輪等的淬火處理。
5 、金屬零件的熱處理。如各種齒輪、鏈輪、各種軸、花鍵軸、銷等的高頻淬火 處理。
6 、機床行業(yè)的機床床面導軌的淬火處理。 熱處理 零件淬火 齒輪淬火 不銹鋼退火等。
立式數(shù)控淬火機床以上是供應(yīng)的詳細信息，由鄭州國韻有限公司自行提供，如果您對供應(yīng)的信息有什么疑問，請與該公司進行聯(lián)系，獲取供應(yīng)的更多信息。財富熱線：李經(jīng)理13014650631；0371-67982058
