張家界彈簧鋼閘瓦釬、火車閘瓦插銷制造廠家
7轉(zhuǎn)K2型轉(zhuǎn)向架低摩制動(dòng)改造時(shí)按QCZ86JX-40-00圖樣要求對(duì)固定杠桿支點(diǎn)座進(jìn)行改造后,按QCZ85D-53-00圖樣要求換裝固定杠桿。 8轉(zhuǎn)K6型轉(zhuǎn)向架須裝用符合QCZ133-50A-01和QCZ133-50A-02的鏈蹄環(huán)和固定杠桿支點(diǎn)。 9各制動(dòng)圓銷豎向或斜向安裝時(shí)須由上向下裝入,各圓銷和銷孔的間隙不大于3mm。開口銷須為新品,根部雙向劈開,角度不小于60°,開口銷規(guī)格:裝用φ28mm圓銷的為φ6.不需要進(jìn)行任何維修工作。
如250擠塑機(jī), ④選用配套廠生產(chǎn)的連桿螺栓。5 207,使各項(xiàng)制程有序聯(lián)結(jié),非石棉墊片既具有較高的強(qiáng)度,又具有的回彈性,同時(shí)具有的抗?jié)B透性能是在高溫高壓下取代石棉墊片的良好環(huán)保材料。6 檢驗(yàn)程序
閘瓦釬是插入閘瓦托與閘瓦背連接部起到固定閘瓦的作用?,F(xiàn)有常規(guī)的閘瓦釬是用低碳鋼沖壓成型本體部分沒有卡槽,這種閘瓦釬在經(jīng)常更換閘瓦和火車剎車時(shí)易磨損和錨合不允分,可能造成列車制動(dòng)時(shí)失靈的危險(xiǎn),為此我們提出一種具有防脫功能的火車閘瓦釬來(lái)解決這一技術(shù)問(wèn)題。
彈簧鋼閘瓦釬(2)作業(yè)主要機(jī)具:改道器、撬棍、扳手、扭力扳手、支距尺、電子軌距尺、照明燈具等。 道岔鋼軌打磨列車作業(yè)(1)打磨類別及周期高速鐵路道岔打磨可分為預(yù)打磨、預(yù)防性打磨和修理性打磨。對(duì)重復(fù)出現(xiàn)動(dòng)車組抖車、構(gòu)架橫向振動(dòng)加速度報(bào)警且光帶不良,或出傷損地段,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修理性打磨。(2)技術(shù)要求道岔打磨應(yīng)根據(jù)打磨前鋼軌狀態(tài),在滿足目標(biāo)廓形、保持打磨深度和消除病害的前提下使打磨切削量小。 道岔打磨區(qū)域應(yīng)與兩端線路的鋼軌打磨區(qū)域相銜接,重疊打磨區(qū)域不得小于10m。所體現(xiàn)出來(lái)的慣例是各國(guó)處理結(jié)算業(yè)務(wù)必須遵循的基本準(zhǔn)則。 6#,主要原料有,,醋酸乙酯,醋酸丁酯,甲苯,改性樹脂,特種樹脂,橡膠,特種添加劑等。 螺栓按傳力機(jī)理分型螺栓和承壓型螺栓。 在焊接前應(yīng)用水平靠<觳飴莞說(shuō)拇怪倍,盡可能使螺桿處于垂直狀態(tài)。
第十四節(jié)介紹扣件運(yùn)營(yíng)試驗(yàn)在扣件組裝性能試驗(yàn)部分,主要介紹歐洲標(biāo)準(zhǔn)和北美鐵路工程和線路維修協(xié)會(huì)的標(biāo)準(zhǔn),我國(guó)的高速鐵路扣件系統(tǒng)試驗(yàn)方法參照了歐洲標(biāo)準(zhǔn)。在扣件部件性能試驗(yàn)部分主要介紹我國(guó)的高速鐵路扣件系統(tǒng)試驗(yàn)方法的相關(guān)部分。同時(shí)也重點(diǎn)介紹其他國(guó)的試驗(yàn)方法。在扣件運(yùn)營(yíng)試驗(yàn)部分,介紹了相關(guān)的歐洲標(biāo)準(zhǔn)。 鋼軌縱向阻力的測(cè)定,本試驗(yàn)的目的是測(cè)試扣件抵抗鋼軌縱向移動(dòng)的能力。在過(guò)去,各國(guó)的扣件縱向阻力均取鋼軌滑移時(shí)的大縱向力,在新的歐洲標(biāo)準(zhǔn)中,扣件縱向阻力取鋼軌非彈性滑移前的大縱向力。彈條的彈程較大并且疲勞強(qiáng)度高,
扣壓件的設(shè)計(jì)與試驗(yàn)研究,研究確定扣壓件結(jié)構(gòu)型式,考慮扣壓件與彈性墊層剛度的合理匹配、扣壓件材質(zhì)的比選確定和制造工藝的研究。 減振墊層的設(shè)計(jì)與試驗(yàn)研究,研究減振墊層實(shí)現(xiàn)低剛度的結(jié)構(gòu)技術(shù)措施,確定減振墊層的材質(zhì),研發(fā)高強(qiáng)度長(zhǎng)壽命減振墊層材料。 各扣件系統(tǒng)及零部件性能試驗(yàn)研究,依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)各扣件系統(tǒng)的性能進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)證,根據(jù)零部件制造驗(yàn)收技術(shù)條件對(duì)扣件各零部件性能進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)證。 編制各扣件系統(tǒng)技術(shù)條件,各零部件制造驗(yàn)收技術(shù)條件和鋪設(shè)和養(yǎng)護(hù)維修要求。彈條Ⅰ型扣件見圖5,