JIS標準SUS302不銹鋼進口日本不銹鋼廠家直銷不銹鋼
SUS302不銹鋼
標準：JIS
特性及適用范圍：
SUS302耐腐蝕性同SUS304，由于含碳相對要高因而強度更好。冷加工后可獲高強度，但延伸劣于301鋼。SUS302用于建筑物外部裝飾材料。
化學成份：
碳C：≤0.15
硅Si：≤1.00
錳Mn：≤2.00
硫S：≤0.030
磷P：≤0.035
鉻Cr：17.00～19.00
鎳Ni：8.00～10.00
力學性能：
抗拉強度σb (MPa)：≥520
條件屈服強度σ0.2 (MPa)：≥205
伸長率δ5 (%)：≥40
斷面收縮率ψ(%)：≥60
硬度：≤187HB;≤90HRB;≤200HV
物理性能：
密度：8.0g/cm3
熔點：1420℃
膨脹系數(shù)：17.6m/m℃(at 20-100℃)
楊氏模數(shù)：187.5kN/mm2
剛性模數(shù)：70.3kN/mm2
應用標準：n/a
抗拉強度：700-800N/mm2（退火處理）1300-1900N/mm2（冷加工）
使用溫度范圍：-200~+300℃
熱處理規(guī)范及金相組織：
熱處理規(guī)范：固溶1010～1150℃快冷．
金相組織：組織特征為奧氏體型。
交貨狀態(tài)：一般以熱處理狀態(tài)交貨，其熱處理種類在合同中注明。
不銹鋼的力學性
不論不銹鋼板還是耐熱鋼板，奧氏體型的鋼板的綜合性能最好，既有足夠的強度，又有極好的塑性同時硬度也不高，這也是它們被廣泛采用的原因之一。奧氏體型不銹鋼同絕大多數(shù)的其它金屬材料相似，其抗拉強度、屈服強度和硬度，隨著溫度的降低而提高；塑性則隨著溫度降低而減小。其抗拉強度在溫度15~80°C范圍內(nèi)增長是較為均勻的。更重要的是：隨著溫度的降低，其沖擊韌度減少緩慢，并不存在脆性轉(zhuǎn)變溫度。所以不銹鋼在低溫時能保持足夠的塑性和韌性。
1鉬對組織的影響
鉬和鉻都是形成和穩(wěn)定鐵素體并擴大鐵素體相區(qū)的元素,鉬形成鐵素體的能力與鉻相當.鉬還促進奧氏體不銹鋼中金屬間相,比如σ相,,κ相,和Laves相等的沉淀,對鋼的耐蝕性和力學性能都會產(chǎn)生不利影響,告別是導致塑性,韌性下降,為使奧氏體不銹鋼保持單一的奧氏體組織,隨著鋼中鉬含量的增加,奧氏體形成元素(鎳,氮及錳等)的含量也要相應提高,以保持鋼中鐵素體與奧氏體形成元素之間的平衡.
2鉬對性能的影響
鉬對奧氏體不銹鋼的氧化作用不顯著,因此當鉻鎳奧氏體不銹鋼保持單一的奧氏體組織且無金屬間析出時,鉬的加入對其室溫力學性能影響不大,但是,隨著鉬含量的增加,鋼的高溫強度提高,比如持久,蠕變等性能均獲較大改善,因此含鉬不銹鋼也常在高溫下應用,然而,鉬的加入使鋼的高溫變形抗力增大,加之鋼中常常存在少量δ鐵素體因而含鉬不銹鋼的熱衷加工性比不含鉬鋼為差,而且鉬含量越高,熱加工性能越壞,另外,含鉬奧氏體不銹鋼中容易一百萬κ(σ)相沉淀,這將顯著惡化鋼的塑性和韌性,因此在含鉬奧氏體不銹鋼的生產(chǎn),設備制造和應用過程中,要注意防止鋼中金屬間相的形成雖然鉬作用為合金元素對奧氏體不銹鋼耐還原性介質(zhì),面點腐蝕及縫隙腐蝕的原因尚不完全清楚,但大量實驗已指出,鉬的耐蝕作用僅相當鋼中含有較高量的鉻時才有效,鉬主要是強化鋼中鉻的耐蝕作用,與此同時,鉬形成酸鹽后的緩蝕作用也已為實驗所證實在耐高濃氯化物溶液的應力腐蝕方面,雖然鉬作為合金元素對奧氏體不銹鋼耐還原性介質(zhì),耐點腐蝕及縫隙腐蝕的原因尚不完全清楚,但大量實驗已指出,鉬的作用僅當鋼中含有較高量的鉻時才有效,鉬主要是強化鋼中鉻的耐蝕作用,與此同時,鉬形成鉬酸鹽后的緩沖作用也已為實驗所證實在耐高濃氯化物沉淪的應力腐蝕方面,雖然一此實驗指同.3#以下的鉬對奧氏體不銹鋼的耐應力腐蝕性能有害,,但是由于常見鉻鎳奧氏體不銹鋼多在含有微量氯化物及飽和氧的水介質(zhì)中使用,其應力腐蝕又以點腐蝕為起源,因此含鉬的鉻鎳鉬奧氏體不銹鋼由于耐點腐蝕性能較高,所以在實際應用中常常比不含鉬鋼具有更好的耐氯化物應力腐蝕性能.
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