XTQ100H洗脫機自動化洗滌 提高工作效率 省人工
大型洗脫機懸浮式結(jié)構(gòu)100公斤容量洗滌速度快
新聞:張家口大燙機廠家直銷
二是由于焊道的幾何突變形成了焊縫余高,在同等加熱條件下,厚度不同的鋼基體蓄熱能力不同,致使鋼管區(qū)與焊縫區(qū)形成熱容差,此類熱容差如果不在冷卻條件下有效消除,對焊道區(qū)防腐層應(yīng)力開裂也具有嚴重影響。2成型工藝熱環(huán)境對防腐層應(yīng)力開裂的影響成型工藝熱環(huán)境對防腐層應(yīng)力開裂的影響可按加熱過程、水冷卻過程、室溫冷卻過程分析。加熱過程的影響主要表現(xiàn)在使鋼管的焊縫區(qū)與鋼管區(qū)形成熱容差。前已述及,在同等的中頻加熱條件下,因焊縫余高的存在,焊縫區(qū)的蓄熱能力大于鋼管,如果焊縫余高超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,則此熱容差更為嚴重。
1:全懸浮式自動工業(yè)洗滌脫水機,內(nèi)膽和外缸接口采用對接方式,可有效避免布草的意外損傷;
2:采用SUS304不銹鋼面板和內(nèi)膽,使用壽命更長,更易清洗;
3:液缸采用特殊的防腐處理,經(jīng)久耐用;
4:整個洗滌缸系統(tǒng)懸安裝在彈簧和減震裝置上,減震達95%,使用時無須基礎(chǔ);
5:配有自動洗滌劑分離容器,既不會產(chǎn)生皂粉堆積現(xiàn)象,也不會產(chǎn)生添加劑不能充分溶解而引起布草的灼傷現(xiàn)象;
6:使用全電腦控制,變頻調(diào)速,洗滌程序人機對話,液晶屏幕顯示一目了然。具有故障和功能自檢系統(tǒng),使其維修更容易;
洗衣房設(shè)備品牌,洗衣房設(shè)備,質(zhì)量穩(wěn)定可靠的洗衣房設(shè)備
航星洗滌機械有限公司專業(yè)生產(chǎn)洗衣房設(shè)備,包含了大型水洗機,大型脫水機,大型烘干機,大型燙平機,自動化程度高的洗脫兩用機和大型折疊機(用于床單,被套的折疊).航星是國內(nèi)洗衣房設(shè)備品牌之一,是洗滌行業(yè)質(zhì)量的洗滌機械廠家,洗脫機作為洗衣房設(shè)備具有代表性的設(shè)備,具有外形美觀,質(zhì)量可靠,自動化程度較高,采用了懸浮式結(jié)構(gòu),電腦板控制洗滌程序,工作效率高,容量大,適用于賓館,酒店,,學(xué)校,水洗廠,大型企業(yè)洗衣房等場所.
航星產(chǎn)品新型節(jié)能,廣泛用于紡織、水洗廠、漂染廠、砂洗廠、印染、絲綢、服裝、針織服裝后整理,皮革、化工乳膠業(yè)、水洗、砂洗、石磨、噴砂、染色等服裝加工業(yè)務(wù),賓館、酒店、、學(xué)校、招待所、浴室、大型洗衣房、洗衣店、水洗店等多種洗滌行業(yè)。本廠注重產(chǎn)品的質(zhì)量和信譽,以及星級售后服務(wù),產(chǎn)品不僅暢銷全國,而且出口東南亞等地區(qū).產(chǎn)品質(zhì)量實行三包,終身服務(wù),并長期提供各種配件和修理服務(wù),熱忱歡迎新老客戶光臨指導(dǎo)。
型 號 |
XTQ-100H |
XTQ-50H |
額定容量(干物)kg |
85-100 |
44-50 |
洗衣機容量L |
920 |
540 |
電機功率KW |
7.5 |
5.5 |
電加熱功率KW |
60 |
30 |
洗衣/均布轉(zhuǎn)速rpm |
31/65 |
35/75 |
中速脫水轉(zhuǎn)速rpm |
310 |
380 |
高速脫水轉(zhuǎn)速rpm |
680 |
760 |
蒸汽管通徑mm |
25 |
20 |
冷熱水管通徑mm |
50 |
40 |
蒸汽壓力mpa |
0.4-0.6 |
0.4-0.6 |
自來水壓力mpa |
0.2-0.4 |
0.2-0.4 |
壓縮空氣壓力mpa |
0.5-0.6 |
0.5-0.6 |
每車耗水量kg |
1800 |
1000 |
每車耗蒸汽量kg |
50 |
30 |
壓縮空氣流量m3/m |
0.036 |
0.036 |
電源三相四線 (銅線,纜線)mm |
6 |
4 |
電源V/相/HZ |
380/3/50 |
380/3/50 |
外型尺寸 (長*寬*高)mm |
1760*2000*2100 |
1650*1750*1900 |
整機重量kg |
3130 |
2600 |
新聞:張家口大燙機廠家直銷主要裝置有空氣過濾器、空氣加熱器、霧化器、干燥室(塔)、料罐及壓力泵、旋風(fēng)分離器及風(fēng)機等。噴霧式干燥機的主要工作過程是:外界新鮮空氣通過空氣過濾器、鼓風(fēng)機,進入空氣加熱器,使空氣溫度提高到16℃左右,送進干燥室(塔)。在進入干燥室(塔)前,熱空氣先通過勻風(fēng)板,使熱空氣均勻分布,防止旋渦,避免焦粉發(fā)生,以保證干燥效果。需干燥處理的物料液,經(jīng)殺菌處理后進入料罐,再由壓力泵送至霧化器,料液以霧狀噴出并與熱空氣混合,物料微粒吸取熱量,瞬間水分蒸發(fā),形成粉末向下降落,經(jīng)過一段恒速干燥,進一步蒸發(fā)水分,粗顆粒落人干燥室(塔)的錐形底部并排出機外。