① 所有機(jī)型均采用液壓驅(qū)動(dòng),可選擇手動(dòng)或PLC自動(dòng)控制操作;
② 出料形式有翻包、推包(側(cè)推和前推)或人工取包(打包)等不同方式;
③ 安裝無需底腳螺絲,在無電源的地方,可采用柴油機(jī)作動(dòng)力;
④ 擠壓力從63噸至400噸有十個(gè)等級(jí),供用戶選擇,生產(chǎn)效率從4噸/班至40噸/班。
⑤ 壓縮室尺寸和包塊尺寸可根據(jù)客戶要求定制。
1、檢查設(shè)備外觀是否異常,周圍是否有安全隱患(長桿類物品或其它異物禁止放在機(jī)器附近)。確認(rèn)正常后,打開電控箱負(fù)荷開關(guān),鑰匙開關(guān)轉(zhuǎn)到開檔位,旋開彈出緊急停止按鈕,電控箱電源指示燈亮起。
2、在機(jī)器底部放一張大紙皮,關(guān)閉上下鐵門,旋轉(zhuǎn)下門緊固器用力鎖緊(鎖下門到最后時(shí)一定用力要鎖緊,因?yàn)闄C(jī)器工作時(shí)內(nèi)部壓力大,鎖定不緊,門出現(xiàn)縫隙會(huì)使安全保護(hù)傳感器動(dòng)作,機(jī)器停止保護(hù)工作)。
3、按下行按鈕,讓壓頭下壓到底部并自動(dòng)上升到上位停機(jī),空壓一次使壓頭上的出包鏈條復(fù)位。
4、打開上部鐵門將料均勻放入機(jī)器,直至放滿,并關(guān)閉上鐵門(一定要關(guān)到位, 否則門上的安全光電檢測傳感器動(dòng)作,機(jī)器不能啟動(dòng))。
5、按下行按鈕,壓頭下行,壓到底位時(shí)自動(dòng)上升回到上部停止 。
6、重復(fù)操作4-5 直至電控箱上警笛響起,警示已經(jīng)到達(dá)設(shè)定打包高度,此時(shí)壓頭壓緊紙包并停機(jī)(如果不需要設(shè)定打包高度,需要提前捆包,可按住下行按鈕2秒鐘,此時(shí)機(jī)器啟動(dòng),壓頭壓緊紙包并停機(jī),繼續(xù)下一步操作)。
7、打開上下大門,從機(jī)器后部把一根鐵絲或塑料繩兩頭分別穿過壓頭和底部對(duì)應(yīng)的穿線槽從機(jī)器從前部露出,并在機(jī)器前部把露出的兩線頭打好結(jié)(因?yàn)榘呐蛎?,線不要太緊,留有一定的余量 防止斷線),按上述方法穿好所有的線并打結(jié)。
8、在機(jī)器前面放一個(gè)托盤。把機(jī)器后部的出包鏈條拿出放到壓頭上的出包卡槽內(nèi)。
9、檢查出包位置是否有人或異物,確認(rèn)安全。
10、按住上行按鈕,壓頭上升帶動(dòng)出包連包翻到托盤上,把包運(yùn)到指定位置擺放(在出包的過程中如果出現(xiàn)危險(xiǎn)狀況及時(shí)松開上行按鈕,機(jī)器立刻停止出包,危險(xiǎn)排除后繼續(xù)操作),一個(gè)工作循環(huán)結(jié)束。
(1)高速化,高效化,低能耗。提高液壓機(jī)的工作效率,降低生產(chǎn)成本。
(2)機(jī)電液一體化。充分合理利用機(jī)械和電子方面的先進(jìn)技術(shù)促進(jìn)整個(gè)液壓系統(tǒng)的完善。
(3)自動(dòng)化、智能化。微電子技術(shù)的高速發(fā)展為液壓機(jī)的自動(dòng)化和智能化提供了充分的條件。自動(dòng)化不僅僅體現(xiàn)的在加工,應(yīng)能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)系統(tǒng)的自動(dòng)診斷和調(diào)整,具有故障預(yù)處理的功能。
(4)液壓元件集成化,標(biāo)準(zhǔn)化。集成的液壓系統(tǒng)減少了管路連接,有效地防止泄漏和污染。標(biāo)準(zhǔn)化的元件為機(jī)器的維修帶來方便。
1 主 壓
油 缸 型 號(hào) YG220/160-4000 數(shù) 量 1 只 125噸
公稱推力 1250KN 行 程 4000mm
2 插 銷
油 缸 型 號(hào) YG125/80-60 數(shù) 量 1 只 25噸
公稱推力 250KN 行 程 60mm
3 開(關(guān))門油缸 型 號(hào) YG80/50-900 數(shù) 量 1 只 12噸
公稱推力 120KN 行 程 900mm
4 料箱尺寸(長*寬*高) 4200*1250*1100mm
5 投料口規(guī)格(長*寬) 2200*1100mm
6 包塊尺寸(長*寬*高) 1250*1100*≤1800mm
7 壓縮后包塊能達(dá)到的密度 ≥500kg/m3
8 液壓系統(tǒng)工作壓力 25.0Mpa(250kgf/cm2)
9 每包質(zhì)量 900-1200Kg
10 電源規(guī)格 380V/3Ph,50Hz
11 設(shè)備總功率 37.5KW
13 柱塞泵 型 號(hào) HY140Y-RP 數(shù) 量 1 臺(tái)
額定排量 201.6ml/r 額定壓力 31.5MPa
16 輸送帶電機(jī) 型 號(hào) Y132S-4 數(shù) 量 1臺(tái)
功 率 50HB/7.5KW 額定轉(zhuǎn)速 1440rpm
17 單次循環(huán)工作時(shí)間 約60秒
18 工作能力 6000—8000kg/h
19 輸送帶參數(shù) 寬度 1600mm
長度 10000mm
速度 36m/min
20 油箱容積 1100升/1100 kg
21 操作及捆扎方式 按鈕操作,人工捆扎