回轉(zhuǎn)窯爐是一種重要的工業(yè)設(shè)備，廣泛應(yīng)用于水泥、冶金、化工等行業(yè)。然而，回轉(zhuǎn)窯爐在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量的余熱，如果不加以利用，將會造成能源的浪費和環(huán)境污染。本文將探討回轉(zhuǎn)窯爐余熱回收的意義、方法和應(yīng)用前景。
一、回轉(zhuǎn)爐余熱資源現(xiàn)狀
石灰回轉(zhuǎn)窯，石灰石或白云石經(jīng)過豎式預(yù)熱器進行熱交換，預(yù)熱后的溫度可達900 C。預(yù)熱后的料進入回轉(zhuǎn)窯焙燒，焙燒燃料以焦爐煤氣為主，也有摻混轉(zhuǎn)爐煤氣或噴吹煤粉的方式，燃燒后產(chǎn)生的煙氣使用變頻引風機通過煙囪排放。
二、回轉(zhuǎn)窯余熱回收方案
石灰回轉(zhuǎn)窯的排煙溫度260℃~310 ℃之間，該高溫煙氣可進行余熱回收。煙氣余熱利用是將目前石灰回轉(zhuǎn)窯出口的高溫煙氣直接進入余熱回收設(shè)備進行換熱，通過余熱回收將煙氣溫度降低至180 C左右，通過換熱設(shè)備將煙氣溫度傳遞給水用于其他工序中。
三、回轉(zhuǎn)窯爐余熱回收的優(yōu)勢
1、煙氣余熱回收：回轉(zhuǎn)窯爐的煙氣中含有大量的余熱，可以通過煙氣余熱鍋爐進行回收利用。煙氣余熱鍋爐利用煙氣中的熱能，產(chǎn)生蒸汽或熱水，用于供暖、發(fā)電或其他工藝需求。
2、窯體余熱回收：回轉(zhuǎn)窯爐的窯體表面溫度較高，可以通過安裝熱交換器或熱管等設(shè)備，將窯體表面的余熱傳導(dǎo)給其他介質(zhì)，實現(xiàn)能量的轉(zhuǎn)移和利用。
3、廢氣余熱回收：回轉(zhuǎn)窯爐的廢氣中含有大量的熱能，可以通過廢氣余熱回收裝置進行回收利用。廢氣余熱回收裝置可以將廢氣中的熱能轉(zhuǎn)化為電能或其他形式的能量，實現(xiàn)能源的再利用。
