技術的不斷發(fā)展和進步,人類進入到了一個全新的工業(yè)化時代,一個更加全的加工和生產標準,這樣才可以滿足更多用戶的使用要求,提升自己產品的綜合使用效果,就需要達到一個更加專業(yè)的生產流程,電機試驗平臺的使用就是一個很不錯的選擇。電機試驗平臺為何要多塊拼接,這樣在使用時有什么好處呢?
下面威岳小編給大家詳細的介紹.
鑄造動力電機試驗平臺防止產生裂紋:電機試驗平臺金屬型壁厚均勻、壁間過渡與連接要緩和、拐角處圓角適當?shù)雀鞣矫娴囊髴壬靶丸T造動力試驗平板要嚴格一些;應將垂直相連的壁改為傾斜相連;對于鑄鐵平臺結構上比較薄弱的部分應設筋、凸臺等予以加強,以防鑄造動力電機試驗平臺裂紋;應盡量減少有阻礙鑄件自由收縮的凸臺、筋、凸緣等突出部分;在大型傳動電機試驗平臺上布置加強筋時,還應考慮到它對鑄件收縮的影響。 為防止灰鐵基礎大型動力電機試驗平臺產生白口,除從工藝上采取措施外,使其壁厚不能過薄由于金屬型散熱快,因此金屬型鑄造大型基礎平板的 小壁厚應比砂型鑄造的要大一些;電機試驗平臺內壁和內筋的厚度一般應取相連外壁厚的0.6~0.7,否則由于內壁冷得慢,在基礎平臺收縮時易在內外壁交接處產生裂紋。鑄造動從哪些方面可以把控鑄鐵T型槽平臺的精度?
力電機試驗平臺時防止金屬液產生澆不足、冷隔等問題:設計動力電機試驗平臺平臺壁厚要適當不能過薄,特別是鑄造大型的電機試驗平臺,尺寸較大時更不能過??;應避免大的水平面,因為它使得電機試驗平臺在澆注時,金屬液上升很慢,與空氣接觸的面大,易氧化,同時由于金屬型散熱快,金屬液很快失去流動性,易造鐵地板成澆不足、冷隔、夾渣等缺陷;動力電機試驗平臺的外形應盡量有流線形避免尖棱角與急據(jù)變化的連接等結構形狀,以利于金屬液的流動,這樣也是為什么大型試驗平臺要分成幾塊小型的拼接使用的原因。
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