澆不足是鑄鐵平臺鑄造過程中比較普遍的缺陷，出現(xiàn)澆不足缺陷，鑄件基本上就報廢了，沒有任何彌補(bǔ)的措施，給鑄造企業(yè)帶來嚴(yán)重的損失，為減少鑄件報廢率，今天為廣大家整理了一下鑄件澆不足的防治措施，希望能夠?qū)Υ蠹矣兴鶐椭?span>
澆不足鑄型部位鑄件缺肉一部分，成為一個不完整的鑄件，缺肉部位呈圓形，上面有些毛刺，鑄鐵平臺直澆口頂部與澆不足鑄件部位，二者基本上相平齊。澆不到鑄件部位呈圓角光亮，常出現(xiàn)在遠(yuǎn)離或隔離內(nèi)澆口部位的薄壁處。直澆口形似澆滿鑄型狀。
先來分析一下鑄件澆不足形成的原因
1、鑄件三維焊接平臺重量估計不足或計算失誤，澆注時鐵水不夠澆不足。
2、包內(nèi)剩余鐵水重量估計不足，鐵水溫度低，粘包嚴(yán)重，澆注時鐵水不夠澆不足。
3、澆注鑄鐵平臺系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，開設(shè)和設(shè)置部位不當(dāng)。如直澆口太小或高度不足，靜壓力小，內(nèi)澆口數(shù)量少，截面積小，設(shè)置部位距離遠(yuǎn)等，澆注時鐵水流量慢，澆不到。
4、澆注速度慢，使鐵水流量緩慢，造成澆不足。
5、澆包內(nèi)爐渣未扒干凈，澆注鑄鐵地軌時爐渣混入鐵水中進(jìn)入澆口內(nèi)，堵塞澆注系統(tǒng)，使鐵水流量減弱，最后鐵水澆不進(jìn)去，中途斷澆。
6、另外還有澆注時，中途因停電或設(shè)備故障，澆注中斷，造成澆不足，這就需要鑄造企業(yè)做好定期的設(shè)備檢查與維護(hù)。
找到了原因，就要“對癥下藥”，接下來，講一下如何預(yù)防澆不足問題。
1、正確估計和計算鑄件重量
灰鐵檢驗平臺密度為7. 2kg/dm3，1m3為7. 2t。澆注一個鑄件要多出10%～20%的鐵水才行，澆冒口例外，否則不能去澆，以防缺水。例如鑄件毛重為1000kg，應(yīng)出鐵水不少于1200kg，即加20%。又如鑄件毛重為5000kg，應(yīng)出鐵水不少于5500kg，即加10%。以10%～20%來調(diào)節(jié)比較適當(dāng)。如果5000kg重的鑄件，用5200kg重的鐵水去澆，那是很冒險的，不澆。同時，大件鑄件應(yīng)在開爐不久澆注，切勿在打爐前澆注，以防缺水。
2、正確估計澆包中的鐵水重量，重量不足或鐵水溫度低，切勿澆注。
3、根據(jù)試驗平臺結(jié)構(gòu)和技術(shù)要求，設(shè)置正確合理的澆注系統(tǒng)，澆注時保證鐵水暢通順利平穩(wěn)地澆滿鑄型。
4、澆注時應(yīng)先慢澆，對準(zhǔn)澆口杯后要快澆，待鑄型將澆滿時稍澆慢些，當(dāng)冒口處慢慢升起鐵水時，切勿誤認(rèn)為鑄型澆滿。
5、出鐵水后，澆包中爐渣要扒干凈，必要時攪拌后扒渣干凈，蓋上稻草灰，攔渣后澆注，避免爐渣進(jìn)入澆口內(nèi)。
6、中途因故停爐，澆包中的鐵水或爐內(nèi)出來的鐵水溫度過低，不能澆注倒入回鐵槽。
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