東鳳輪胎模具公司是一家集設(shè)計(jì)、制造、加工制作維修汽車(chē)輪胎模具、工業(yè)輪胎模具、工程輪胎模具的實(shí)體公司,工業(yè)輪胎模具是我公司的主推產(chǎn)品,我們作為多年來(lái)生產(chǎn)輪胎模具的廠家,得到了不少客戶(hù)的支持與認(rèn)可,有需要的話隨時(shí)歡迎您的光臨!
工業(yè)輪胎模具制作操作流程:
1. 用代木作為原始模具,并在上面雕刻輪胎表面花紋。(注意模具表面保持光滑干躁整潔,花紋槽內(nèi)也是如此)
2. 將制好的代木模具表面均勻涂上脫模劑,用*吹干,處理好的輪胎模具四周及底部用鋼板圍住,同時(shí)鋼板在使用前,其內(nèi)側(cè)也需先用脫模劑涂敷并吹干。
3、用620#輪胎模具硅膠與固化劑攪拌均勻。
模具硅膠外觀是流動(dòng)的液體,A組份是硅膠,B組份是固化劑。例:取100克硅膠,加入2克固化劑(注:硅膠與固化劑一定要攪拌均勻,如果沒(méi)有攪拌均勻,模具會(huì)出現(xiàn)一塊已經(jīng)固化,一塊沒(méi)有固化,硅膠會(huì)出現(xiàn)干燥固化不均勻的狀況就會(huì)影響硅膠模具的使用壽命及翻模次數(shù),甚至造成模具報(bào)廢狀況。
4、抽真空排氣泡處理:硅膠與固化劑攪拌均勻后,進(jìn)行抽真空排氣泡環(huán)節(jié),抽真空的時(shí)間不宜太久,正常情況下,不要超過(guò)10分鐘,抽真空時(shí)間太久,硅膠馬上固化,產(chǎn)生了交聯(lián)反映,使硅膠變成一塊一塊的,無(wú)法進(jìn)行涂刷或灌注,這樣就會(huì)導(dǎo)致硅膠報(bào)廢。
5、將配好的膠在代木表面包括槽內(nèi)均勻細(xì)致的涂上一層調(diào)好的硅膠,不可留有氣泡,接著沿一固定灌注點(diǎn)緩慢澆注,并不時(shí)震蕩以排除里面的空氣。
6、90-120分鐘待硅膠開(kāi)始交粘時(shí),將適量石膏粉兌水后注入??騼?nèi),注滿(mǎn)為止。
生產(chǎn)工業(yè)輪胎模具也是有許多的注意事項(xiàng),小編再次提醒大家固化劑加量應(yīng)視溫度而定,氣溫高則減少。固化劑使用過(guò)量,模具會(huì)變硬變脆;固化劑使用過(guò)少,操作時(shí)間會(huì)延長(zhǎng)。為防止硅膠物性變化,建議不加硅油。為了您的模具能達(dá)到使用效果,請(qǐng)把模具存放至少24小時(shí)后使用。想知道更多的注意事項(xiàng)請(qǐng)鎖定關(guān)注我們網(wǎng)站,我們會(huì)繼續(xù)更新http://www.btdongfeng.com/product/gyltmj.html