手動明桿式鑄鐵閘門裝置與調試
1. 裝置前,要首要查看豎框與橫框之間、閘板與閘板之間(指多塊閘板組合的閘口)的銜 接螺絲,能否在運送裝卸中惹起松動,它們的接茬處能否錯牙,要調整成一個平面,然后上 緊螺栓。 2. 裝置時,將閘口全體豎入閘槽,在兩頭立框的下面墊上調整墊塊(禁止墊下橫梁) ,兩 立框用手動葫蘆和斜拉立穩(wěn),將閘口找直找平,各地腳孔內串上地腳螺栓,支好盒子進行一 期澆注,注重混凝土不能埋上閘框,使閘框底平面貼在水泥墻上,當混凝土凝結后,再對閘 框進行調整,擰緊地腳螺栓,對閘口進行調整時,在閘口背面的閘板和閘框的封水處,用塞尺對四周進行空隙丈量,如有大于0.3mm的當地,在該處閘框與混凝土墻間強塞鐵片,消除空隙,然后調整至四周空隙都在0.3mm以下,再進行二期澆注,混凝土將閘框埋入二分 之一處為宜。 3. 澆注混凝土時,流進閘板、閘框、斜鐵、檔板間的灰漿應***鏟除,以避免灰漿凝結后 影響閘口啟閉。 4. 鏟除加固物。閘口出廠前,為使閘板、閘框貼合緊湊,裝置后削減空隙,2m以上的閘 口在上下橫框上裝置了4-6個勾板壓鐵,立框的檔板上增加了頂絲,注重在空隙調整后,將 勾板壓鐵和頂絲撤除,以便閘口啟閉。
手動明桿式鑄鐵閘門主要構件
門板
1?門板應整體鑄造,閘孔在400mm及其以上時應設置***肋。
2?門板應按*工作水頭設計,其拉伸、壓縮和剪切強度的安全系數不小于5,撓度應不大于構件長度的1/1500。??????
3?門板的厚度應在計算厚度上增加2mm的腐蝕裕量。
4?閘孔尺寸在600mm及其以上時,門板的上端應設置安裝用吊環(huán)或吊孔。
門框
1?門框應整體鑄造,在*工作水頭下,其拉伸、壓縮和剪切強度的安全系數不小于5。
2?門框的厚度應在計算厚度上增加2mm的腐蝕裕量。
3?對于墻管連接式圓閘門,其門框法蘭的連接尺寸應符合GB 4216.2的規(guī)定,法蘭螺栓孔應在垂直中心線的二側對稱均布。
4?法蘭螺栓孔d0的軸線相對于法蘭的孔軸線的位置度公差Φt應符合下表的規(guī)定
法蘭螺栓孔直徑d0 位置度公差Φt
11.0~17.5 <1.0
5.門框(含導軌)的任一外側應機加工一條與導軌平行且貫通的垂線作安裝閘門基準。
導軌
1?導軌應按*工作水頭設計,其拉伸、壓縮和剪切強度的安全系數不小于5。在門板開啟到*位置時,其導軌的頂端應高于門板的水平中心線。
2?導軌可用螺栓(螺釘)與門框相接,或與門框整體鑄造。
密封座
1?密封座應分別置于經機加工的門框和門板的相應位置上,用與密封座相同材料制作的沉頭螺釘緊固。在啟閉門板過程中,不能變形和松動,螺釘頭部與密封座工作面一起精加工,其表面粗糙度不大于3.2 μm。
2?密封座工作表面不得有劃痕、裂縫和氣孔等缺陷。
3?密封座的板厚,應符合表4規(guī)定。
吊耳或吊塊螺母
1?門板的上端應設吊耳或吊塊螺母,以與門桿連接。吊耳或吊塊螺母的受力點盡量靠近門板的重心垂線。在*工作水頭啟閉時,其拉伸、壓縮和剪切強度的安全系數不小于5。
2?吊耳可與門板整體鑄造或用螺栓(螺釘)與門板連接。
閘門孔口規(guī)格 板厚
≤700 ≥6
>700~1100 ≥8
>1100~2000 ≥12
>2000~3000 ≥14
注:矩形閘門的密封座厚度以閘孔的長邊尺寸為準。
3?吊塊螺母與門板的連接結構,應能防止吊塊在門板的螺母匣中轉動,對于明桿式閘門,吊塊螺母為普通螺紋,可用銷或螺釘固定,對于暗桿式閘門,吊塊螺母為梯形螺紋,與傳動螺桿互為螺旋副。
傳動螺桿
傳動用螺桿應按*工作開啟和關閉力設計,其拉伸、壓縮和剪切強度的安全系數不小于5,螺桿的柔度不大于200。
1*1m手動明桿式鑄鐵閘門楔緊裝置
1?在閘門二側必須設置可調節(jié)的楔緊裝置。楔緊副(如楔塊與楔塊、楔塊與偏心銷等)兩楔緊面的表面粗糙度不大于3.2μm。
2?楔緊件用螺釘(螺柱)分別固定在門板及門框上。銷軸與螺釘、螺栓等緊固件所有裝配螺釘、螺栓、螺母、地腳螺栓和銷軸等應按*開啟和關閉力設計,其拉伸、壓縮和剪切強度的安全系數應不小于5。
手動明桿式鑄鐵閘門主要構件
門板
1?門板應整體鑄造,閘孔在400mm及其以上時應設置***肋。
2?門板應按*工作水頭設計,其拉伸、壓縮和剪切強度的安全系數不小于5,撓度應不大于構件長度的1/1500。??????
3?門板的厚度應在計算厚度上增加2mm的腐蝕裕量。
4?閘孔尺寸在600mm及其以上時,門板的上端應設置安裝用吊環(huán)或吊孔。
門框
1?門框應整體鑄造,在*工作水頭下,其拉伸、壓縮和剪切強度的安全系數不小于5。
2?門框的厚度應在計算厚度上增加2mm的腐蝕裕量。
3?對于墻管連接式圓閘門,其門框法蘭的連接尺寸應符合GB 4216.2的規(guī)定,法蘭螺栓孔應在垂直中心線的二側對稱均布。
4?法蘭螺栓孔d0的軸線相對于法蘭的孔軸線的位置度公差Φt應符合下表的規(guī)定
法蘭螺栓孔直徑d0 位置度公差Φt
11.0~17.5 <1.0
5.門框(含導軌)的任一外側應機加工一條與導軌平行且貫通的垂線作安裝閘門基準。
導軌
1?導軌應按*工作水頭設計,其拉伸、壓縮和剪切強度的安全系數不小于5。在門板開啟到*位置時,其導軌的頂端應高于門板的水平中心線。
2?導軌可用螺栓(螺釘)與門框相接,或與門框整體鑄造。
密封座
1?密封座應分別置于經機加工的門框和門板的相應位置上,用與密封座相同材料制作的沉頭螺釘緊固。在啟閉門板過程中,不能變形和松動,螺釘頭部與密封座工作面一起精加工,其表面粗糙度不大于3.2 μm。
2?密封座工作表面不得有劃痕、裂縫和氣孔等缺陷。
3?密封座的板厚,應符合表4規(guī)定。
吊耳或吊塊螺母
1?門板的上端應設吊耳或吊塊螺母,以與門桿連接。吊耳或吊塊螺母的受力點盡量靠近門板的重心垂線。在*工作水頭啟閉時,其拉伸、壓縮和剪切強度的安全系數不小于5。
2?吊耳可與門板整體鑄造或用螺栓(螺釘)與門板連接。
閘門孔口規(guī)格 板厚
≤700 ≥6
>700~1100 ≥8
>1100~2000 ≥12
>2000~3000 ≥14
注:矩形閘門的密封座厚度以閘孔的長邊尺寸為準。
3?吊塊螺母與門板的連接結構,應能防止吊塊在門板的螺母匣中轉動,對于明桿式閘門,吊塊螺母為普通螺紋,可用銷或螺釘固定,對于暗桿式閘門,吊塊螺母為梯形螺紋,與傳動螺桿互為螺旋副。
傳動螺桿
傳動用螺桿應按*工作開啟和關閉力設計,其拉伸、壓縮和剪切強度的安全系數不小于5,螺桿的柔度不大于200。
1*1m手動明桿式鑄鐵閘門楔緊裝置
1?在閘門二側必須設置可調節(jié)的楔緊裝置。楔緊副(如楔塊與楔塊、楔塊與偏心銷等)兩楔緊面的表面粗糙度不大于3.2μm。
2?楔緊件用螺釘(螺柱)分別固定在門板及門框上。銷軸與螺釘、螺栓等緊固件所有裝配螺釘、螺栓、螺母、地腳螺栓和銷軸等應按*開啟和關閉力設計,其拉伸、壓縮和剪切強度的安全系數應不小于5。
手動明桿式鑄鐵閘門技術要求
鑄鐵閘門應符合本標準的要求,并按照規(guī)定程序批準的圖樣和技術文件制造。
鑄件灰鑄鐵的機械性能應符合GB 9439規(guī)定。鑄造銅合金的機械性能應符合GB 1176規(guī)定。
鑄鐵件表面所附有的型砂、氧化皮、冒口、澆口和多肉等應清除干凈。
主要鑄鐵件(如門框、門板和導軌)應時效處理。
鑄件不允許有裂縫、疏松和澆不足等缺陷。如有氣孔、縮孔和渣眼等缺陷時應補焊與修整,但必須***鑄件質量。
鑄件的鑄造偏差應符合GB 6414規(guī)定。
鑄鐵閘門的防腐處理
噴砂用氣操作壓力小少于0.5mpa,配備6m3/sr空氣壓縮機。采用流動式闊能工期壓縮機時,其排氣量為6m3/s額定壓力為0.8mpa,功率為37kw。噴砂處理所有的壓縮空氣必須經過冷卻裝置及油水分離器處理,以***壓縮空氣的干燥、無油。油水分離器必須定期清理。噴砂時噴嘴尺寸為6-8mm,在使用過程中,由于磨損,孔口直徑增大了25%時宜更換噴嘴。經噴砂處理并檢查合格的金屬表面,在運輸或防腐施工前應保持干凈,避免沾染上水或油污雜志,并且不能直接用手去觸金屬表面,以防止局部返銹;已沾染上油污的金屬表面必須用相應的有機溶劑進行處理,以噴槍中的壓縮空氣為原動力,在驅動裝置推動下,鋅絲通過噴嘴,在氧一乙炔焰的加熱下,成為熔融體,借壓縮空氣使之霧化成微粒并噴射到工件上,形成熱噴涂鋅保護層
1?密封座應分別置于經機加工的門框和門板的相應位置上,用與密封座相同材料制作的沉頭螺釘緊固。在啟閉門板過程中,不能變形和松動,螺釘頭部與密封座工作面一起精加工,其表面粗糙度不大于3.2 μm。
2?密封座工作表面不得有劃痕、裂縫和氣孔等缺陷。
3?密封座的板厚,應符合表4規(guī)定。
吊耳或吊塊螺母
1?門板的上端應設吊耳或吊塊螺母,以與門桿連接。吊耳或吊塊螺母的受力點盡量靠近門板的重心垂線。在*工作水頭啟閉時,其拉伸、壓縮和剪切強度的安全系數不小于5。
2?吊耳可與門板整體鑄造或用螺栓(螺釘)與門板連接。
閘門孔口規(guī)格 板厚
≤700 ≥6
>700~1100 ≥8
>1100~2000 ≥12
>2000~3000 ≥14
注:矩形閘門的密封座厚度以閘孔的長邊尺寸為準。
3?吊塊螺母與門板的連接結構,應能防止吊塊在門板的螺母匣中轉動,對于明桿式閘門,吊塊螺母為普通螺紋,可用銷或螺釘固定,對于暗桿式閘門,吊塊螺母為梯形螺紋,與傳動螺桿互為螺旋副。
傳動螺桿
傳動用螺桿應按*工作開啟和關閉力設計,其拉伸、壓縮和剪切強度的安全系數不小于5,螺桿的柔度不大于200。
三、閘門的應用
閘門用于關閉和開放泄(放)水通道的控制設施。水工建筑物的重要組成部分,可用以攔截水流,控制水位、調節(jié)流量、排放泥沙和飄浮物等。
閘門設備包括主要由閘框、閘板、吊座及緊閉斜鐵等零部件組成。為克服以往鋼門易銹蝕的缺點,閘框、閘板全采用鑄鐵組成,其中閘框又由上橫梁、下橫梁、左直梁、右直梁組成。為了制造、運輸、安裝方便,閘板一般根據其大小或高度情況由上下幾部分拼裝組成。
灌渠進水異型鑄鐵閘門操作系統(tǒng)及遠程監(jiān)控系統(tǒng)的定期維護保養(yǎng)
1.打開系統(tǒng),檢查設備工作環(huán)境。
2.檢查設備運行 狀態(tài),查看系統(tǒng)各類統(tǒng)計數據,檢查服務器、工控機、數據庫、圖像系統(tǒng)、現地控制單元和其他供電設備的運行狀態(tài),填寫運行記錄;查看運行期間是否出現異?,F象,如有將如實記錄在*情況下出現的,以及出現的時間和現象。
3.在不使用期間,也要定期檢查系統(tǒng)工作是否正常,如不正常,及時報告處理。
4.在雷雨季節(jié),注意防雷。掃雷時要把系統(tǒng)關閉,電源關掉。
5.每年3-4月份,要請***人員對操作控制系統(tǒng)及遠程監(jiān)控系統(tǒng)和壁雷接地電阻進行測試,并提供測試報告。系統(tǒng)接地電阻不大于1 Ω,避雷接地電阻不大于4Ω。
6.要定期檢查設備安裝螺絲是否松動。
7.要定期清洗壓力式水位計傳感器的傳感頭。
8.建立運行日志檔案,更新系統(tǒng)設置說明。
9.水閘遠程監(jiān)控系統(tǒng)比較復雜,需要對操作人員進行培訓,提高他們的素質,系統(tǒng)說用的計算機要求原則上專人
鑄鐵閘門在安裝之前,必須要,檢查閘門*外形尺寸,以及預留在二期澆筑水泥結構的基礎布置的孔口是否相符。基礎的布置孔口的四周的尺寸一定在于閘門*外形的四周尺寸二十厘米為*。
a 鑄鐵閘門在安裝前。首先要檢查各各部位的連接螺栓是不是在裝卸或運輸中造成了松動。若有松動的現象,應該用板手將其擰緊。
b 鑄鐵閘門在安裝前;。首先應確定水流地方向。然后,必須較正閘門底的橫框上平面正確的高度位置。閘門底橫框的上平面一定高于河底(或是渠底) 平面半米為佳。以防止水流沖擊。把雜木、石頭、泥沙等漂浮物,沖進閘門底橫框的槽內。導致閘門不能夠下降至相應的位置。影響止水的效果
c再檢查兩邊立閘框和下、上橫閘框的連接處四周止水平面是不是錯位時。如果有錯位的,應該用扳手,松動連接處的螺栓。并同時將四周止水面,調整到同一個水平面內。再擰緊。
d閘門在組裝時,為了使閘板和閘框止水摩擦面貼合的更緊,安裝后減小間隙,閘門在上下橫框上安裝了壓板卡鐵,兩邊立閘框的斜鐵上增加了頂絲,注意在間隙調整好后,將卡鐵和頂絲拆除后,才不會影響閘門啟閉。
e閘門安裝時,應整體就位安裝,禁止閘板、閘框分開安裝,以防閘框彎曲變形,影響止水效果和啟閉。
f閘門二期澆筑水泥后,要及時把流進閘板、閘框、緊閉壓板間隙中的水泥漿清除完畢,防止水泥漿凝固后,影響閘門啟閉。
1.埋件配合土建進度安裝按圖紙規(guī)定位置埋設埋件。 預埋在一期砼中的錨栓或錨板按設計圖樣制造由土建施工隊預埋。土建施工隊在砼開倉澆筑之前通知安裝施工隊對預埋的錨栓或錨板位置進行檢查、核對。
2.現場焊的連接必須制定穩(wěn)妥的工藝措施并在焊接過程中隨時注意觀測變形情況以便及時采用矯正措施。門槽構件與一期混凝土中的預留插筋固定可以使用與預留插筋相同斷面的圓鋼加長連接。但加焊的錨筋不允許直接焊在門槽的主要構件上。埋件安裝調整好后將調整螺栓與錨栓或錨板焊牢確保埋件在澆筑砼過程中不發(fā)生變形或位移。
3.埋件安裝完畢后須對所有的工作表面進行清理門槽范圍內影響閘門安全運行的外露物必須清除干凈并對埋件的***終安裝精度進行復測
4.經復測檢驗合格后及時澆筑砼振搗時注意保護埋件。拆模后對埋件進行復測并做好記錄。所有門槽構件的工作面上的連接焊縫在安裝工作完畢、二期混凝土澆筑后必須仔細地進行打磨其表面光潔度須與焊接的構件一致。
5.安裝門槽時須對水封座板等對光潔度要求較高的部位進行必要的防護。安裝好的門槽除了主軌道軌面、水封座的表面外其余外露表面均應按有關施工圖紙或制造廠技術說明書的規(guī)定進行防腐處理。