鑄鐵鑲銅閘門預(yù)埋墻框預(yù)埋墻框應(yīng)預(yù)埋在溝渠壁中。墻框應(yīng)鑄造得平整光滑，不致于滯留柵渣。鑄鐵鑲銅閘門閘桿閘桿螺紋根部的直徑尺寸應(yīng)***閘桿能在允許沖擊水頭下正常工作。當閘門傳動軸超過3m時，閘桿中間應(yīng)設(shè)支撐裝置，每3m可考慮設(shè)置一個支撐裝置。
鑄鐵鑲銅閘門主要部件的材質(zhì)如下：
閘板：
灰口鑄鐵HT250
閘框：
灰口鑄鐵HT250
密封座：
灰口鑄鐵HT200或銅合金2CuSn5Pb5Zn
楔塊：
灰口鑄鐵HT200或銅合金2CuSn5Pb5Zn
墻框：
灰口鑄鐵HT250或碳鋼Q235導軌、吊耳：灰口鑄鐵HT250
閘桿：
不銹鋼2Cr13吊塊螺母：銅合金2CuSn5Pb5Zn
緊固件、地腳螺栓：
不銹鋼1Cr18Ni9Ti或Cr13偏心銷和銷軸：不銹鋼1Cr18Ni9Ti或Cr13
啟閉機支座：
灰口鑄鐵HT250或碳鋼Q235所有的鑄件都不能有砂眼、氣孔、裂縫和其它缺陷。
鑄鐵鑲銅閘門安裝步驟詳解
鑄鐵鑲銅閘門是一種直升直降式平面或孤形滑動閘門，主要是靠螺桿啟閉機來開啟和關(guān)閉。啟閉機帶動閘門門體上下運行，達到疏通和截阻水流的作用。鑄鐵閘門的特點是防腐蝕性強。鑄鐵閘門由閘框和閘門、壓塊等幾部份組成，但鑄鐵閘門和鋼閘門的不同是這些部件是一個整體，必須整體安裝。
鑄鐵鑲銅閘門技術(shù)要求每個閘門應(yīng)成套地配備啟閉機。手電兩用啟閉機本體應(yīng)配有電控設(shè)備及起動停機按鈕，并可將閘門的開/關(guān)狀態(tài)信號送至PLC。并留有運程開關(guān)的PLC接口。電動機的防護等級為IP54。閘門應(yīng)為垂直安裝的明桿式鑲銅鑄鐵方(圓)閘門，每種閘門在污水中都應(yīng)能適合于正反向水壓條件。絲桿材質(zhì)為不銹鋼，絲桿套用不銹鋼制作并帶有有機玻璃觀察窗。閘門主要有門框、閘板、帶有錫青銅的金屬密閉面及可調(diào)楔型壓塊等組成，閘門應(yīng)具有結(jié)構(gòu)堅固、***耐蝕性強、安裝使用方便的特點。當閘門長期使用密封面磨損時，則可調(diào)整楔塊位置，便能恢復(fù)原密封性能。一般要求在工作水頭下，閘門部件拉伸強度的安全系數(shù)不小于5。并在計算的基礎(chǔ)上增加2mm的腐蝕余量。
鑄鐵鑲銅閘門閘框應(yīng)加工成方形，以便與溝槽斷面相匹配。閘門處于全開位置時，閘板至少有一半仍然包含在閘框內(nèi)。閘框的下邊緣應(yīng)有加工過的凹形槽，槽內(nèi)嵌入有銅質(zhì)的密封座面，并用和密封座面相同的材料制作的沉頭螺釘與閘框連接，鑄鐵鑲銅閘門密封封座面應(yīng)加工到≤3.2μm的表面粗糙度。閘框背面也應(yīng)進行加工，以便與預(yù)埋墻框的機械加工面直接栓接。閘框與墻框結(jié)合面在安裝時應(yīng)充填粘接劑。
鑄鐵鑲銅閘門***應(yīng)用于煤化工、石油化工、橡膠、造紙、制藥等管道中作介質(zhì)的分流合流或流向切換裝置。鑄鐵鑲銅閘門采用上裝式結(jié)構(gòu)，在高壓、大口徑條件下減少了閥體自身的連接螺栓，增強了閥門的可靠性且能克服系統(tǒng)自重對閥門正常工作的影響。
鑄鐵鑲銅閘門采用明桿式結(jié)構(gòu)形式，平面加筋型，適用于安裝在墻上的上開式方型或圓型孔口閘門，其平整的內(nèi)底與井壁緊密貼合。每個閘門帶有絲桿、接桿、連軸節(jié)及安裝在平臺上的帶推力軸承的啟閉機，并配套護罩、桿導架、基礎(chǔ)螺栓等所有附件。閘門的工作原理是閘門由啟閉機帶動啟閉螺母轉(zhuǎn)動，在梯形螺紋作用下使絲桿帶動閘門門體上下運行，以達到截斷或疏通水流的作用。
鑄鐵鑲銅閘門主要部件與結(jié)構(gòu)特點
它主要由門框、門體、導軌、楔緊裝置、密封條、傳動絲桿、桿導架、啟閉機等部件構(gòu)成。
1、門框
門框由鑄鐵整體澆鑄而成，以便鑲?cè)肭嚆~密封面。并經(jīng)時效處理，具有足夠的斷面，以滿足使用要求。門框兩側(cè)自帶導槽，經(jīng)精加工之后作門體升降的導軌;門框平面經(jīng)龍門創(chuàng)及立車精加工并分別加工一道槽，以便鑲?cè)氡磴~密封面。按工作水頭15m設(shè)計，其抗拉、抗壓、抗剪強度的安全系數(shù)不小于5，所有結(jié)合面全部進行機械加工。
2、門體
門體為整體鑄造的方形開板，并經(jīng)時效處理，并應(yīng)在迎水面自帶“井”字形的***筋，以適應(yīng)工作水壓的要求，***筋的數(shù)量視閘門規(guī)格大小而定，一般間距為250～350mm之間，門體平面精加工并帶有鑲銅條的槽，以便鑲?cè)肭嚆~密封面，門體兩側(cè)精加工與門框側(cè)槽配合，形成上下滑軌。閘門工作面平面度誤差<0.3mm，粗糙度誤差<3.2um。門體側(cè)向設(shè)滑塊，能較好的消除軌道不平造成的局部高壓帶來的各種危害。門體上端設(shè)有吊耳，與門板連接，吊耳的受力點靠近門板 線，吊耳為鑄鋼，門體與吊耳的兩接面經(jīng)精加工之后用螺栓固定，吊耳的銷軸孔用鏜床加工。按 工作水頭設(shè)計，其抗拉、抗壓、抗剪強度的安全系數(shù)大于5，門體支承面及接觸面經(jīng)機械加工。
門導軌
導軌用鑄鐵制作，導軌面加工成與門框一樣的槽，并在平面上鑲?cè)脬~條，減少門體上下的運行時的磨擦力，導軌和門框連接的接觸部件經(jīng)精加工，用螺栓連接，并設(shè)有***銷防止錯位。導軌工作面誤差<0.3mm，粗糙度誤差<3.2um。導軌按工作水頭設(shè)計，其拉伸、壓縮和剪切強度的安全系數(shù)應(yīng)大于5。
4、楔緊裝置
楔緊裝置由楔座和楔塊組成，楔座牢固地邊接在門框兩側(cè)的適當位置上，當門體全閉時，與門體上的楔面完全接觸;楔塊設(shè)置于閘門兩側(cè)，以達到閘門的止水效果;用不銹鋼螺栓分別與門體和門框的楔座固定，楔座銑成長孔，便于楔塊的調(diào)整。當閘門的某一處止水效果不好時，可局部調(diào)整楔塊，當門體未關(guān)到位時或已到位而楔塊尚未楔緊時，可調(diào)整全部楔塊。
5、密封面
閘門的密封由側(cè)向與底部、頂部四面形成，四周密封采用門框矩形或圓形銅合金密封條緊密貼合門板的結(jié)構(gòu)形式，利用門體關(guān)閉時與之接觸達到密封效果，在結(jié)構(gòu)設(shè)計上***整體密封良好。密封面采用銅合金，分別鑲?cè)腴T框和門體的槽內(nèi)，密封條鑲好后，用龍門刨銑床進行銑削，磨削加工，確保門框和門體之間的密切配合，從而達到止水目的，使門框和門板在使用時保持原位，***、不松動。
