鑄鐵鑲銅閘門***應(yīng)用于煤化工、石油化工、橡膠、造紙、制藥等管道中作介質(zhì)的分流合流或流向切換裝置。鑄鐵鑲銅閘門采用上裝式結(jié)構(gòu)，在高壓、大口徑條件下減少了閥體自身的連接螺栓，增強(qiáng)了閥門的可靠性且能克服系統(tǒng)自重對(duì)閥門正常工作的影響。
鑄鐵鑲銅閘門采用明桿式結(jié)構(gòu)形式，平面加筋型，適用于安裝在墻上的上開式方型或圓型孔口閘門，其平整的內(nèi)底與井壁緊密貼合。每個(gè)閘門帶有絲桿、接桿、連軸節(jié)及安裝在平臺(tái)上的帶推力軸承的啟閉機(jī)，并配套護(hù)罩、桿導(dǎo)架、基礎(chǔ)螺栓等所有附件。閘門的工作原理是閘門由啟閉機(jī)帶動(dòng)啟閉螺母轉(zhuǎn)動(dòng)，在梯形螺紋作用下使絲桿帶動(dòng)閘門門體上下運(yùn)行，以達(dá)到截?cái)嗷蚴柰ㄋ鞯淖饔谩?/strong>
鑄鐵鑲銅閘門主要部件與結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
它主要由門框、門體、導(dǎo)軌、楔緊裝置、密封條、傳動(dòng)絲桿、桿導(dǎo)架、啟閉機(jī)等部件構(gòu)成。
1、門框
門框由鑄鐵整體澆鑄而成，以便鑲?cè)肭嚆~密封面。并經(jīng)時(shí)效處理，具有足夠的斷面，以滿足使用要求。門框兩側(cè)自帶導(dǎo)槽，經(jīng)精加工之后作門體升降的導(dǎo)軌;門框平面經(jīng)龍門創(chuàng)及立車精加工并分別加工一道槽，以便鑲?cè)氡磴~密封面。按工作水頭15m設(shè)計(jì)，其抗拉、抗壓、抗剪強(qiáng)度的安全系數(shù)不小于5，所有結(jié)合面全部進(jìn)行機(jī)械加工。
2、門體
門體為整體鑄造的方形開板，并經(jīng)時(shí)效處理，并應(yīng)在迎水面自帶“井”字形的***筋，以適應(yīng)工作水壓的要求，***筋的數(shù)量視閘門規(guī)格大小而定，一般間距為250～350mm之間，門體平面精加工并帶有鑲銅條的槽，以便鑲?cè)肭嚆~密封面，門體兩側(cè)精加工與門框側(cè)槽配合，形成上下滑軌。閘門工作面平面度誤差<0.3mm，粗糙度誤差<3.2um。門體側(cè)向設(shè)滑塊，能較好的消除軌道不平造成的局部高壓帶來(lái)的各種危害。門體上端設(shè)有吊耳，與門板連接，吊耳的受力點(diǎn)靠近門板 線，吊耳為鑄鋼，門體與吊耳的兩接面經(jīng)精加工之后用螺栓固定，吊耳的銷軸孔用鏜床加工。按 工作水頭設(shè)計(jì)，其抗拉、抗壓、抗剪強(qiáng)度的安全系數(shù)大于5，門體支承面及接觸面經(jīng)機(jī)械加工。
門導(dǎo)軌
導(dǎo)軌用鑄鐵制作，導(dǎo)軌面加工成與門框一樣的槽，并在平面上鑲?cè)脬~條，減少門體上下的運(yùn)行時(shí)的磨擦力，導(dǎo)軌和門框連接的接觸部件經(jīng)精加工，用螺栓連接，并設(shè)有***銷防止錯(cuò)位。導(dǎo)軌工作面誤差<0.3mm，粗糙度誤差<3.2um。導(dǎo)軌按工作水頭設(shè)計(jì)，其拉伸、壓縮和剪切強(qiáng)度的安全系數(shù)應(yīng)大于5。
4、楔緊裝置
楔緊裝置由楔座和楔塊組成，楔座牢固地邊接在門框兩側(cè)的適當(dāng)位置上，當(dāng)門體全閉時(shí)，與門體上的楔面完全接觸;楔塊設(shè)置于閘門兩側(cè)，以達(dá)到閘門的止水效果;用不銹鋼螺栓分別與門體和門框的楔座固定，楔座銑成長(zhǎng)孔，便于楔塊的調(diào)整。當(dāng)閘門的某一處止水效果不好時(shí)，可局部調(diào)整楔塊，當(dāng)門體未關(guān)到位時(shí)或已到位而楔塊尚未楔緊時(shí)，可調(diào)整全部楔塊。
5、密封面
閘門的密封由側(cè)向與底部、頂部四面形成，四周密封采用門框矩形或圓形銅合金密封條緊密貼合門板的結(jié)構(gòu)形式，利用門體關(guān)閉時(shí)與之接觸達(dá)到密封效果，在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上***整體密封良好。密封面采用銅合金，分別鑲?cè)腴T框和門體的槽內(nèi)，密封條鑲好后，用龍門刨銑床進(jìn)行銑削，磨削加工，確保門框和門體之間的密切配合，從而達(dá)到止水目的，使門框和門板在使用時(shí)保持原位，***、不松動(dòng)。
