鑄鐵閘門用于關(guān)閉和開放泄（放）水通道的控制設(shè)施。水工建筑物的重要組成部分，可用以攔截水流，控制水位、調(diào)節(jié)流量、排放泥沙和飄浮物等。閘門一般由活動部分（也稱門葉）、埋固部分和啟閉機(jī)械3部分組成。門葉包括：承重結(jié)構(gòu)、行走支承、支臂、支鉸、止水裝置、吊耳等。埋固部分包括：軌道、鉸座、止水座、護(hù)角等。常用的啟閉機(jī)械有：卷揚(yáng)式、油壓式、螺桿式和移動式機(jī)械。閘門分類方法較多，主要有：①按閘門的工作性質(zhì)可分為工作閘門、檢修閘門和事故閘門。工作閘門也稱主要閘門，能在動水中啟閉。檢修閘門設(shè)于工作閘門前。用于建筑物或工作閘門等檢修時短期擋水，一般在靜水中啟閉。事故閘門多設(shè)于深孔工作閘門前，用于建筑物或設(shè)備出現(xiàn)事故時，能在動水中關(guān)閉而在靜水中開啟；兼作檢修閘門時，也稱事故檢修閘門；需要在限定時間內(nèi)緊急關(guān)閉的事故閘門，稱為快速閘門。②按閘門關(guān)閉時門頂與水面的相對位置分為露頂式閘門和潛孔式閘門。③按門葉的外觀形狀分為平面閘門、弧形閘門、人字閘門、拱形閘門、球形閘門和圓筒閘門等。④按制造門葉的材料分為鋼閘門、鑄鐵鑲銅閘門、木閘門、鋼筋混凝土閘門和組合材料閘門。另外，有些閘門如翻板閘門可借助水力自動啟閉，稱為水力自動閘門。選擇閘門形式需要考慮其在水工建筑物中的位置、尺寸、設(shè)計水頭、運(yùn)用條件、制造能力和安裝技術(shù)水平等因素，要求做到泄流時水流條件好、止水嚴(yán)密、啟閉力小、操作簡便靈活、檢修維護(hù)方便等。平面閘門和弧形閘門是最常用的門型。在工作閘門中，大型露頂式閘門和高水頭潛孔式閘門多用弧形閘門，船閘上多用人字閘門和橫拉閘門，檢修閘門和事故閘門一般都用平面閘門。制造門葉的材料近代多用鋼材，而鋼筋混凝土多用做需要借自重關(guān)閉施工導(dǎo)流底孔的封堵閘門。此外，在壓力管道中使用的將門葉、外殼和啟閉機(jī)械組成一體的控制設(shè)施，通稱閥門。
閘門是裝于溢流壩、岸邊溢洪道、泄水孔、水工隧洞和水閘等建筑物的空口上，用以調(diào)節(jié)流量，控制上、下游水位、宣泄洪水、排除泥沙或漂浮物等，是水工建筑物的重要組成部分。在水閘工程中，閘門是主體部分，常占擋水面積的大部。閘門又分為平板閘門和弧形閘門.
1、在用戶在安裝鑄鐵閘門前，要首先檢查豎框與橫框之間、閘板與閘板之間（指多塊閘板組合的閘門）的連接螺絲，是否在運(yùn)輸裝卸中引起松動，它們的接茬是否錯牙，要調(diào)整成一個平面，檢查閘板與閘槽的間隙，保證閘槽與閘板的間隙不大于0.08mm，如有間隙可以調(diào)節(jié)閉緊裝置。上緊各連接螺栓。
2、當(dāng)我們在安裝時閘門整體豎入預(yù)留槽，在兩邊立框的下面墊上調(diào)整墊（嚴(yán)禁墊下橫梁），兩立框用手動葫蘆和斜拉立穩(wěn)，將閘門找直找平，各地腳孔內(nèi)串上地腳螺栓，調(diào)節(jié)好閘門的位置，支好模板進(jìn)行二期澆注。
3、 澆注混凝土?xí)r，流進(jìn)閘板、閘框、斜鐵、擋板間的灰漿應(yīng)徹底清除，以防止灰漿凝固后影響閘門啟閉。一定要清除加固物。閘門出廠前，為使閘板、閘框貼合緊湊，安裝后減少間隙，2m以上的閘門在上下框上安裝了4-6個緊閉裝置壓鐵，注意在間隙調(diào)整后
閘門安裝與調(diào)試 1、先將所有一次埋件中的錨栓及埋板安裝到一次留孔內(nèi)要保證錨栓與埋板的垂直度尺寸達(dá)到圖紙要求后澆注一次混凝土。 2、二次埋件安裝前預(yù)將一次預(yù)留槽內(nèi)的雜物清理干凈一、二次混凝土結(jié)合面鑿毛利于一、二次混凝土的結(jié)合。 3、將閘門與預(yù)埋門框整體組裝檢測兩止水面間的間隙<0.30mm調(diào)整各部位尺寸及間隙達(dá)圖紙要求后將門框及閘門整體吊入裝到一次預(yù)留板上同時用墊片調(diào)整誤差達(dá)到以下要求全長范圍內(nèi)的垂直度誤差<5mm經(jīng)檢驗確認(rèn)后一次錨栓與二次錨栓搭接焊接最后澆注二次混凝土。 4、啟閉機(jī)安裝啟閉機(jī)就位后確保啟閉機(jī)螺桿之吊點(diǎn)中心與閘門吊點(diǎn)中心重合并檢查中心吊點(diǎn)平衡情況調(diào)整螺桿支架之中心與啟閉機(jī)螺桿之中心偏差<0.5mm調(diào)整好后澆注啟閉機(jī)支架二次混漲土。 5、試驗安裝結(jié)束后應(yīng)檢查各部份零件緊固情況螺栓、螺母、減速機(jī)要加潤滑油在各部分正常情況下手搖啟閉二次而后差電試運(yùn)轉(zhuǎn)。
防水閘門的設(shè)計原則 (1)在礦井水文地質(zhì)條件復(fù)雜地區(qū)，進(jìn)行新礦井巷道布置和生產(chǎn)礦井開拓延伸或采區(qū)設(shè)計時，必須根據(jù)水患威脅情況，考慮設(shè)置防水閘門或水閘墻的位置，并須在其附近保留足夠的防水煤(巖)柱。 (2)在向設(shè)計單位提供防水閘門硐室或水閘墻設(shè)計資料時，應(yīng)提供以下內(nèi)容： ①靜止水位②涌水量③圍巖性質(zhì)④所在巷道斷面和支護(hù)形式向設(shè)計單位提供防水閘門硐室專用資料時，除上述各項內(nèi)容外，還必須提供①巷道內(nèi)運(yùn)輸方式②要求巷道通過的正常風(fēng)量③巷道管線電纜布置④采用水閘門和水溝閘門的規(guī)格等。
鑄鐵閘門的選用
1、選用閘門時應(yīng)注明H值（閘門中心至啟閉機(jī)底部平臺高度）；
2、啟閉機(jī)應(yīng)根據(jù)表中啟閉力及自動化程度確定，具體可參考啟閉機(jī)樣本。
3、平臺設(shè)計負(fù)荷應(yīng)考慮正反雙向承受（關(guān)閉力參考開啟力）。
4、軸導(dǎo)架是根據(jù)井深不同而設(shè)定的，設(shè)計時應(yīng)與聯(lián)軸器不干涉；
5、工作時整條螺桿，聯(lián)軸器、閘板都做上下移動為明桿閘門，工作是螺桿不移動，閘板上下移動稱為暗桿閘門。
6、方向承壓閘門應(yīng)選用時應(yīng)注明，正向承壓閘門當(dāng)用于隨受么向水壓時，水頭應(yīng)<2.5m;
7、暗桿閘門宜裝于風(fēng)景區(qū)或道路中間的窖井內(nèi)，此種閘門自帶開啟裝置，不需***啟閉機(jī)；
8、訂貨時應(yīng)注明H，并注明單獨(dú)閘門（與配套啟閉機(jī)）的具體名稱、型號、規(guī)格；
9、本廠可承制其它材料（不銹鋼、碳鋼、鋁合金、塑料）或特殊形工閘門
注意：安裝必須具備的工具有：電焊機(jī)（包括電源）、氣割、活扳手、汽吊及吊裝工具
鑄鐵閘門安裝事宜
1、安裝前，要首先檢查豎框與橫框之間、閘板與閘板之間（指多塊閘板組合的閘門）的連接螺絲，是否在運(yùn)輸裝卸中引起松動，它們的接茬是否錯牙，要調(diào)整成一個平面，檢查閘板與閘槽的間隙，***閘槽與閘板的間隙不大于0.08mm，如有間隙可以調(diào)節(jié)閉緊裝置。上緊各連接螺栓。
2、安裝時閘門整體豎入預(yù)留槽，在兩邊立框的下面墊上調(diào)整墊（嚴(yán)禁墊下橫梁），兩立框用手動葫蘆和斜拉立穩(wěn)，將閘門找直找平，各地腳孔內(nèi)串上地腳螺栓，調(diào)節(jié)好閘門的位置，支好模板進(jìn)行二期澆注。
3、澆注混凝土?xí)r，流進(jìn)閘板、閘框、斜鐵、擋板間的灰漿應(yīng)***清除，以防止灰漿凝固后影響閘門啟閉
4、清除加固物。閘門出廠前，為使閘板、閘框貼合緊湊，安裝后減少間隙，2m以上的閘門在上下框上安裝了4-6個緊閉裝置壓鐵，注意在間隙調(diào)整后，閉緊壓鐵拆除，以便閘門啟閉。
5、按預(yù)埋圖中的要求預(yù)留閘門及啟閉機(jī)安裝位置；
6、用吊鉛錘直線方法預(yù)埋預(yù)埋件，***其表面和垂直度為1.5-3‰范圍內(nèi)；
7、用螺栓將門框、導(dǎo)軌固定在預(yù)埋件上；
8、當(dāng)螺桿細(xì)長比（提升桿長度/螺桿外徑）4H/d>200時應(yīng)設(shè)置軸導(dǎo)架，軸導(dǎo)架距閘門吊耳距離應(yīng)大于閘門開啟度。
鑄鐵閘門用戶選購型號規(guī)格說明
PZHM系列平面鑄鐵弧形閘門，規(guī)格500*500 -2500*2500采用鑄造結(jié)構(gòu)整體式，***選用單吊啟閉機(jī)，規(guī)格3000*3000 - 6000*6000采用鑄造結(jié)構(gòu)組裝式，***選用雙吊啟閉機(jī)。
（1）型號規(guī)格說明
若用戶水利工程，過水口寬度為2米，過水口高度為2米，設(shè)計水頭為2米，急需平面鑄鐵弧形閘門，選用型號規(guī)格標(biāo)記
（2）用戶選購時，必須在合同上提前說明
a.閘門材質(zhì)、形式；
b.過水口寬度；
c.過水口高度；
d.設(shè)計水頭［露頂式、還是潛設(shè)式（門葉面板需要加厚、材質(zhì)需要***）］；
e.訂購數(shù)量；
f.單吊點(diǎn)、還是雙吊點(diǎn)［雙吊點(diǎn)中心距，由用戶閘門寬度決定數(shù)據(jù)］；
g.配*型號規(guī)格的啟閉機(jī)（閘門吊耳孔大小與啟閉機(jī)螺桿孔大小有關(guān)）；
h.止水方式［單向止水、還是雙向止水，閘前止水（三邊，渠道、排河安裝）、還是閘后止水（四邊，涵洞安裝）及止水面材質(zhì)要求（銅板、不銹鋼、橡膠）］；
I.其它特殊要求可雙方協(xié)商解決。
