閘門安裝與調試 1、先將所有一次埋件中的錨栓及埋板安裝到一次留孔內要保證錨栓與埋板的垂直度尺寸達到圖紙要求后澆注一次混凝土。 2、二次埋件安裝前預將一次預留槽內的雜物清理干凈一、二次混凝土結合面鑿毛利于一、二次混凝土的結合。 3、將閘門與預埋門框整體組裝檢測兩止水面間的間隙<0.30mm調整各部位尺寸及間隙達圖紙要求后將門框及閘門整體吊入裝到一次預留板上同時用墊片調整誤差達到以下要求全長范圍內的垂直度誤差<5mm經檢驗確認后一次錨栓與二次錨栓搭接焊接最后澆注二次混凝土。 4、啟閉機安裝啟閉機就位后確保啟閉機螺桿之吊點中心與閘門吊點中心重合并檢查中心吊點平衡情況調整螺桿支架之中心與啟閉機螺桿之中心偏差<0.5mm調整好后澆注啟閉機支架二次混漲土。 5、試驗安裝結束后應檢查各部份零件緊固情況螺栓、螺母、減速機要加潤滑油在各部分正常情況下手搖啟閉二次而后差電試運轉。
防水閘門的設計原則 (1)在礦井水文地質條件復雜地區(qū)，進行新礦井巷道布置和生產礦井開拓延伸或采區(qū)設計時，必須根據水患威脅情況，考慮設置防水閘門或水閘墻的位置，并須在其附近保留足夠的防水煤(巖)柱。 (2)在向設計單位提供防水閘門硐室或水閘墻設計資料時，應提供以下內容： ①靜止水位②涌水量③圍巖性質④所在巷道斷面和支護形式向設計單位提供防水閘門硐室專用資料時，除上述各項內容外，還必須提供①巷道內運輸方式②要求巷道通過的正常風量③巷道管線電纜布置④采用水閘門和水溝閘門的規(guī)格等。
鑄鐵閘門的選用
1、選用閘門時應注明H值（閘門中心至啟閉機底部平臺高度）；
2、啟閉機應根據表中啟閉力及自動化程度確定，具體可參考啟閉機樣本。
3、平臺設計負荷應考慮正反雙向承受（關閉力參考開啟力）。
4、軸導架是根據井深不同而設定的，設計時應與聯(lián)軸器不干涉；
5、工作時整條螺桿，聯(lián)軸器、閘板都做上下移動為明桿閘門，工作是螺桿不移動，閘板上下移動稱為暗桿閘門。
6、方向承壓閘門應選用時應注明，正向承壓閘門當用于隨受么向水壓時，水頭應<2.5m;
7、暗桿閘門宜裝于風景區(qū)或道路中間的窖井內，此種閘門自帶開啟裝置，不需***啟閉機；
8、訂貨時應注明H，并注明單獨閘門（與配套啟閉機）的具體名稱、型號、規(guī)格；
9、本廠可承制其它材料（不銹鋼、碳鋼、鋁合金、塑料）或特殊形工閘門
注意：安裝必須具備的工具有：電焊機（包括電源）、氣割、活扳手、汽吊及吊裝工具
鑄鐵閘門安裝事宜
1、安裝前，要首先檢查豎框與橫框之間、閘板與閘板之間（指多塊閘板組合的閘門）的連接螺絲，是否在運輸裝卸中引起松動，它們的接茬是否錯牙，要調整成一個平面，檢查閘板與閘槽的間隙，***閘槽與閘板的間隙不大于0.08mm，如有間隙可以調節(jié)閉緊裝置。上緊各連接螺栓。
2、安裝時閘門整體豎入預留槽，在兩邊立框的下面墊上調整墊（嚴禁墊下橫梁），兩立框用手動葫蘆和斜拉立穩(wěn)，將閘門找直找平，各地腳孔內串上地腳螺栓，調節(jié)好閘門的位置，支好模板進行二期澆注。
3、澆注混凝土時，流進閘板、閘框、斜鐵、擋板間的灰漿應***清除，以防止灰漿凝固后影響閘門啟閉
4、清除加固物。閘門出廠前，為使閘板、閘框貼合緊湊，安裝后減少間隙，2m以上的閘門在上下框上安裝了4-6個緊閉裝置壓鐵，注意在間隙調整后，閉緊壓鐵拆除，以便閘門啟閉。
5、按預埋圖中的要求預留閘門及啟閉機安裝位置；
6、用吊鉛錘直線方法預埋預埋件，***其表面和垂直度為1.5-3‰范圍內；
7、用螺栓將門框、導軌固定在預埋件上；
8、當螺桿細長比（提升桿長度/螺桿外徑）4H/d>200時應設置軸導架，軸導架距閘門吊耳距離應大于閘門開啟度。
鑄鐵閘門用戶選購型號規(guī)格說明
PZHM系列平面鑄鐵弧形閘門，規(guī)格500*500 -2500*2500采用鑄造結構整體式，***選用單吊啟閉機，規(guī)格3000*3000 - 6000*6000采用鑄造結構組裝式，***選用雙吊啟閉機。
（1）型號規(guī)格說明
若用戶水利工程，過水口寬度為2米，過水口高度為2米，設計水頭為2米，急需平面鑄鐵弧形閘門，選用型號規(guī)格標記
（2）用戶選購時，必須在合同上提前說明
a.閘門材質、形式；
b.過水口寬度；
c.過水口高度；
d.設計水頭［露頂式、還是潛設式（門葉面板需要加厚、材質需要***）］；
e.訂購數量；
f.單吊點、還是雙吊點［雙吊點中心距，由用戶閘門寬度決定數據］；
g.配*型號規(guī)格的啟閉機（閘門吊耳孔大小與啟閉機螺桿孔大小有關）；
h.止水方式［單向止水、還是雙向止水，閘前止水（三邊，渠道、排河安裝）、還是閘后止水（四邊，涵洞安裝）及止水面材質要求（銅板、不銹鋼、橡膠）］；
I.其它特殊要求可雙方協(xié)商解決。
