鑄鐵閘門***應(yīng)用于市政、石油、化工、電站、冶金、煤碳、輕工、食品、制藥、水利、污水處理等給排水工程中。對公稱壓力為0.1Mpa以下的用在管道口和交匯窖井、泥沙地、污水渠道、原站井水口、清水池等,用以截止、疏通水流或調(diào)節(jié)水位。并可與手動、電動、液動啟閉機組合配套使用,實現(xiàn)現(xiàn)場操作或遠距離集中控制,還可與微機聯(lián)動控制。鑄鐵閘門是由門框、閘板、導軌、密封條、可調(diào)整密封機構(gòu)等部件組成。本閘門具有結(jié)構(gòu)簡單,密封性好、***性強、操作簡單、安裝方便,使用壽命長、***、適應(yīng)性廣等特點。鑄鐵鑲銅方閘門安裝指導:
1.1、控制點設(shè)置
首先放出安裝基準樣點――孔口中心線、固定支座軸孔中心線、底坎中心線及控制高程點,基準樣點誤差應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。
1.2、底檻安裝
底檻安裝時以放置的控制點為準,用千斤頂及調(diào)整螺栓等進行調(diào)正,合格后焊接固定。要檢查底檻面局部不平度、兩端高程差以及工作面的傾斜度等項目。
1.3、鉸座埋件安裝
鉸座埋件分一期和二期埋件。預(yù)埋螺桿與框架焊接成整體后做為一期埋件隨混凝土澆筑安裝。
安裝鉸座二期埋件時,先將調(diào)整螺桿和基礎(chǔ)板按設(shè)計尺寸組成整體,將前后螺栓初步擰緊。將基礎(chǔ)板吊入安裝位置,放在支架上,用花籃螺絲及千斤頂調(diào)整好中心位置、高程和角度后臨時固定。在左右2塊基礎(chǔ)板同心度及中心位置、高程和角度達到規(guī)范要求后,將調(diào)整螺桿焊接在預(yù)埋基礎(chǔ)板上,進行加固,然后澆筑二期混凝土。
2、門體安裝
2.1、支鉸安裝
首先對鉸座進行檢查和防腐,調(diào)整鉸座好角度后用型鋼固定。然后整體吊裝就位,調(diào)整鉸座中心的位置合格后將固定螺栓打緊。
2.2、支臂安裝
將組裝好的支臂吊入,與支鉸進行連接??刂茖ρb間隙,調(diào)整支臂間跨距,以及支臂前段的長度。支臂前部放置在臨時支架上,并處于閘門在全關(guān)時的位置,以便于與閘門連接。
2.3、門葉安裝
用MQ1260門機將門葉逐節(jié)由下向上安裝。*節(jié)吊入后與支臂下端連接,并調(diào)整面板半徑合格。吊入第2節(jié)與*節(jié)對接,根據(jù)廠內(nèi)預(yù)組裝時的***裝置***,并調(diào)整檢查各項目合格。依次吊入所有門節(jié),與支臂連接好后進行固定,各節(jié)之間點焊***。
2.4、閘門焊接
閘門結(jié)構(gòu)特點:
1、鑄鐵鑲銅方閘門由門框、閘板、導軌、密封條、傳動螺桿、吊塊螺母/吊耳和可調(diào)整密封機構(gòu)等部件組成,其中門框和閘板均由***灰口鑄鐵或球墨鑄鐵制成,導軌左右對稱布置且用不銹鋼螺栓***銷與門框二側(cè)端部連接 (對中小口徑的閘門,其導軌可與門框澆注成一體),導軌長度一般為閘門全開啟高度的1/2~1/3,因而整體結(jié)構(gòu)強度高、剛性高、***、***性好、承壓能力大。
2、通過楔塊裝置的楔緊達到密封,密封材料為銅合金或橡膠,并經(jīng)***加工后配研,故密封性好。
3、采用預(yù)埋鋼板或預(yù)埋螺栓式安裝,安裝、調(diào)試、使用、維護方便,使用壽命長。
4、品種***,適應(yīng)性廣。
5、與啟閉機配套使用,閘門為工作部分,啟閉機為閘門開啟與關(guān)閉的執(zhí)行部分,啟閉機由人力、電機或氣動、液壓機構(gòu)帶動傳動裝置的齒輪、蝸輪蝸桿等運轉(zhuǎn),驅(qū)動傳動螺母或螺桿轉(zhuǎn)動使閘軸作垂直升降運動,從而開啟或關(guān)閉閘門,達到 水、關(guān)水或調(diào)節(jié)水位的目的。
檢查:在閘門埋件安裝前,對各埋件逐件進行檢查,根據(jù)施工圖紙復測尺寸與施工圖紙是否相符。如有因運輸、堆放或吊裝等原因產(chǎn)生的變形、損傷,則需預(yù)先矯正合格。對所有埋件進行防腐施工并驗收合格后方可進行吊裝。
a)閘門密封面配合間隙≤0.1㎜,密封座厚度大于10㎜。
b)密封面每米長度滲水量:正向≤0.7L/min ?m,反向≤1.25L/min ?m
c)公稱壓力≤0.1Mpa;密封試驗壓力0.1Mpa。
d)工作環(huán)境:溫度-20℃~120℃,濕度:95%,工作介質(zhì):水與污水PH值:5~10
e)安裝位置:正常狀態(tài)下正向迎水、處于鉛垂狀態(tài)。
f)*工作水頭:單向受壓:正向:10m 反向:5m 雙向受壓:均為10m
g)啟閉速度:不小于0.2m/min,不大于1.5m/min。
h)閘框距邊壁距離≥300㎜,距池底距離≥150㎜~250㎜。
因產(chǎn)品生產(chǎn)批次、具體型號不同,以上圖片僅供參考
裝置與調(diào)試
1. 裝置前,要首要查看豎框與橫框之間、閘板與閘板之間(指多塊閘板組合的閘口)的銜 接螺絲,能否在運送裝卸中惹起松動,它們的接茬處能否錯牙,要調(diào)整成一個平面,然后上 緊螺栓。 2. 裝置時,將閘口全體豎入閘槽,在兩頭立框的下面墊上調(diào)整墊塊(禁止墊下橫梁) ,兩 立框用手動葫蘆和斜拉立穩(wěn),將閘口找直找平,各地腳孔內(nèi)串上地腳螺栓,支好盒子進行一 期澆注,注重混凝土不能埋上閘框,使閘框底平面貼在水泥墻上,當混凝土凝結(jié)后,再對閘 框進行調(diào)整,擰緊地腳螺栓,對閘口進行調(diào)整時,在閘口背面的閘板和閘框的封水處,用塞尺對四周進行空隙丈量,如有大于0.3mm的當?shù)?,在該處閘框與混凝土墻間強塞鐵片,消除空隙,然后調(diào)整至四周空隙都在0.3mm以下,再進行二期澆注,混凝土將閘框埋入二分 之一處為宜。 3. 澆注混凝土時,流進閘板、閘框、斜鐵、檔板間的灰漿應(yīng)***鏟除,以避免灰漿凝結(jié)后 影響閘口啟閉。 4. 鏟除加固物。閘口出廠前,為使閘板、閘框貼合緊湊,裝置后削減空隙,2m以上的閘 口在上下橫框上裝置了4-6個勾板壓鐵,立框的檔板上增加了頂絲,注重在空隙調(diào)整后,將 勾板壓鐵和頂絲撤除,以便閘口啟閉。
注意事項:如果操作人員工作馬虎,不按閘門啟閉程序先檢查后操作或原操作人員因事請假,代班人員在不熟悉啟閉程序和方法時,盲目操作。如將啟閉方向反向,當閘門處在關(guān)閉狀態(tài)時開閘,電動啟閉時按錯按鈕或人工啟閉時搖反方向,把閉閘的方向誤操作為開閘有的是在閉閘時操作人員思想不集中、閘到下限位置未能及時停機,有的是螺桿的限位螺母、限位標志移位,不起限位作用。