鑄鐵閘門的選用
1、選用閘門時應(yīng)注明H值（閘門中心至啟閉機底部平臺高度）；
2、啟閉機應(yīng)根據(jù)表中啟閉力及自動化程度確定，具體可參考啟閉機樣本。
3、平臺設(shè)計負荷應(yīng)考慮正反雙向承受（關(guān)閉力參考開啟力）。
4、軸導架是根據(jù)井深不同而設(shè)定的，設(shè)計時應(yīng)與聯(lián)軸器不干涉；
5、工作時整條螺桿，聯(lián)軸器、閘板都做上下移動為明桿閘門，工作是螺桿不移動，閘板上下移動稱為暗桿閘門。
6、方向承壓閘門應(yīng)選用時應(yīng)注明，正向承壓閘門當用于隨受么向水壓時，水頭應(yīng)<2.5m;
7、暗桿閘門宜裝于風景區(qū)或道路中間的窖井內(nèi)，此種閘門自帶開啟裝置，不需***啟閉機；
8、訂貨時應(yīng)注明H，并注明單獨閘門（與配套啟閉機）的具體名稱、型號、規(guī)格；
9、本廠可承制其它材料（不銹鋼、碳鋼、鋁合金、塑料）或特殊形工閘門
注意：安裝必須具備的工具有：電焊機（包括電源）、氣割、活扳手、汽吊及吊裝工具
閘門導軌將承受整個水平壓力和契緊壓力。因此導軌應(yīng)按***人⊥作水頭設(shè)計，其拉伸、壓縮及剪切強度的安全系數(shù)不小于5，導軌的整個接觸面應(yīng)被力工，嵌入導軌的溝槽表面也應(yīng)被加工。在閘板側(cè)邊與導軋之間允許間隙小小或等] 3mm，為防1止:導軌與間框之間的相對運動，導軌應(yīng)用不銹鋼沉頭螺釘與閘框聯(lián)接或與閘板鑄成整體。在閘門全開時，導軌仍應(yīng)至少有維護和支學閘板一分之一的長度。
(3)閘門閘框的底部應(yīng)有防止閘板與閘框過度契緊而設(shè)置的可調(diào)節(jié)頂塊，止頂閘板用的可調(diào)節(jié)螺釘安裝在此頂塊上。
D.預埋墻框
用于閘門安裝的墻枉應(yīng)由閘門生，產(chǎn)廠完成，墻框的預埋深度應(yīng)等于安裝墻框處的混凝土的厚度，墻框的端面應(yīng)被加工成平整的表面，并按安裝雙頭螺栓的要求止確鉆孔和攻絲。墻框外周圍邊應(yīng)有止水擋板，安裝時，J墻框與間座(或閘框)結(jié)合面問應(yīng)允填有粘接劑。螺桿啟閉機安裝步驟
1、 一定要保持基礎(chǔ)布置平面水平180o；啟閉機底座與基礎(chǔ)布置平面的接觸面積要達到90%以上；螺桿軸線要垂直閘臺上衡量的水平面；要與閘板吊耳孔垂直，避免螺桿傾斜，造成局部受力而損壞機件。
2、 將啟閉機置于安裝位置。把一個限位盤套在螺桿上，將螺桿從橫梁的下部旋入啟閉機，當螺桿從啟閉機上方露出后，再套上限位盤。螺桿的下方與閘門連接。
3、 啟閉機的基礎(chǔ)建筑物安裝必須穩(wěn)固安全。機座和基礎(chǔ)構(gòu)件的混凝土，按圖紙的規(guī)定澆筑，在混凝土強度未達到設(shè)計強度時，不準拆除和改變啟閉機的臨時支撐，更不得進行試調(diào)和試運轉(zhuǎn)。
4、 安裝啟閉機根據(jù)閘門起吊中心線，找正中心使中心線偏差不超過正負3mm,高程偏差不超過正負5mm。然后澆注二期混凝土或與預埋鋼板連接。
5、 啟閉機電氣設(shè)備的安裝，符合圖紙及說明書的規(guī)定，全部電氣設(shè)備均可靠的接地。
6、 每臺啟閉機安裝完畢，對啟閉機進行清理，補修已損壞的保護油漆，灌注潤滑脂。
（二）啟閉機調(diào)試
1、啟閉機在無荷載的情況下，保證三相電流不平衡不超過正負10%，并測出電流值。
2、上下限位的調(diào)節(jié)：當閘門處于全閉的狀態(tài)時，將上限壓緊上行程開關(guān)并固定在螺桿上。當閘門處于全開時，將下限位盤壓緊下行程開關(guān)并固定在螺桿上。
3、啟閉機的主令控制器調(diào)整，必須保證閘門升降到上、下限位時的誤差不超過1cm。
4、安裝后，一定要作試運行，一作無載荷試驗，即讓螺桿作兩個行程，聽其有無異常聲響，檢測安裝是否符合技術(shù)要求。二作載荷試驗，在額定載荷下，作兩個行程，觀察螺桿與閘門的運行情況，有無異?，F(xiàn)象。確認無誤后方可正式運行。
1、操作人員必須掌握啟閉機的結(jié)構(gòu)、性能與操作方法，并有一定的機械知識，以確保機器的正常運轉(zhuǎn)。
2、操作前，對啟閉機進行***檢查，個部位潤滑情況是否良好，螺栓有無松動。電動啟閉時檢查電源線路是否接通，開關(guān)是否良好。
3、電動運轉(zhuǎn)時，操作人員不得離開現(xiàn)場，發(fā)現(xiàn)問題立即停機。
E.閘桿
整個閘桿的材料應(yīng)為1Cr18Ni19Ti GB1220 84。間桿嫘紋根部應(yīng)有足夠的直徑以便能夠克服閘門的自重、*水位差下的阻力以及開啟閘門時閃啟動沖擊力的*允許值。間桿的柔度應(yīng)小于200。當閘門傳動軸超過3m時，中間應(yīng)安裝支撐裝置。中間艾撐哀置原則上每3m一個，其設(shè)置應(yīng)能保證傳動軸在任何情況下保持垂直。
構(gòu)件結(jié)構(gòu)與要求
鑄鐵閘門安裝事宜
1、安裝前，要首先檢查豎框與橫框之間、閘板與閘板之間（指多塊閘板組合的閘門）的連接螺絲，是否在運輸裝卸中引起松動，它們的接茬是否錯牙，要調(diào)整成一個平面，檢查閘板與閘槽的間隙，保證閘槽與閘板的間隙不大于0.08mm，如有間隙可以調(diào)節(jié)閉緊裝置。上緊各連接螺栓。
2、安裝時閘門整體豎入預留槽，在兩邊立框的下面墊上調(diào)整墊（嚴禁墊下橫梁），兩立框用手動葫蘆和斜拉立穩(wěn)，將閘門找直找平，各地腳孔內(nèi)串上地腳螺栓，調(diào)節(jié)好閘門的位置，支好模板進行二期澆注。
3、澆注混凝土時，流進閘板、閘框、斜鐵、擋板間的灰漿應(yīng)***清除，以防止灰漿凝固后影響閘門啟閉
4、清除加固物。閘門出廠前，為使閘板、閘框貼合緊湊，安裝后減少間隙，2m以上的閘門在上下框上安裝了4-6個緊閉裝置壓鐵，注意在間隙調(diào)整后，閉緊壓鐵拆除，以便閘門啟閉。
5、按預埋圖中的要求預留閘門及啟閉機安裝位置；
6、用吊鉛錘直線方法預埋預埋件，保證其表面和垂直度為1.5-3‰范圍內(nèi)；
7、用螺栓將門框、導軌固定在預埋件上；
8、當螺桿細長比（提升桿長度/螺桿外徑）4H/d>200時應(yīng)設(shè)置軸導架，軸導架距閘門吊耳距離應(yīng)大于閘門開啟度。
