輪胎模具行業(yè)的發(fā)展逐漸成為我國經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)的一個(gè)主力軍，緩沖了需從國外引進(jìn)自然橡膠制品的需求、也緩沖了輪胎行業(yè)的原材料需求。
我公司加工的輪胎模具花紋塊現(xiàn)有的CAD／CAM一體的基本環(huán)境為：10套NX4 UG軟件、2臺(tái)DMG 60T 5軸數(shù)控加工、1臺(tái)用于連接機(jī)床的PC機(jī)。其中UG軟件用于輪胎模具三維造型、刀位文件生成、NC代碼后處理、生成數(shù)控程序及切削仿真，車間PC用于把程序通過網(wǎng)絡(luò)傳人機(jī)床，數(shù)控機(jī)床用于加工輪胎模具鋼花紋塊產(chǎn)品。由于一個(gè)花紋塊由幾個(gè)節(jié)距排列而成，因此可先制定各個(gè)單節(jié)距的粗加工、半精加工及精加工的操作，然后根據(jù)節(jié)距排列通過旋轉(zhuǎn)重復(fù)單節(jié)距的加工操作樣板生成整塊花紋塊的加工軌跡，再根據(jù)DMG 60T機(jī)床的操作系統(tǒng)(Haidenhain)和機(jī)床結(jié)構(gòu)形式在UG軟件中運(yùn)用Post Builder建立后處理文件，以生成機(jī)床可識(shí)別的數(shù)控文件代碼。數(shù)控程序生成后，可通過網(wǎng)絡(luò)傳給車間微機(jī)，再通過RS232接口傳人DMG 60T 5軸數(shù)控加工，進(jìn)行加工。
模具結(jié)構(gòu)的改進(jìn)方案可從三個(gè)方面入手：
1將花紋塊模具和弓形座可加工為一體式設(shè)計(jì)，既節(jié)省了模具本身體積，有利于增加模具動(dòng)作走向范圍。
2略微調(diào)整弓形座的張角，角度變小后， 在不影響輪胎模具溫差的情況下，減小其質(zhì)量。
3對(duì)具有特殊要求的內(nèi)輪廓曲線的板塊進(jìn)行一體加工設(shè)計(jì)， 但是不可被替換。
根據(jù)以往生產(chǎn)輪胎模具經(jīng)驗(yàn)，觀察到二硫化鎢涂層WS2軸承潤滑涂層使用WS2對(duì)模具滑塊，頂塊和鏡面進(jìn)行處理后，之前發(fā)生的滑塊拉腳，鏡面拉毛，絲流較多現(xiàn)象都得到了較好解決，合格率達(dá)到百分97.6。
輪胎模具有局部輪胎模具，有花紋塊板輪胎模具、實(shí)心胎模具等。目前的輪胎模具比以前所生產(chǎn)的輪胎模具生產(chǎn)成本要低，因?yàn)橐郧拔覀兯玫妮喬ザ加欣锿馓ィF(xiàn)在基本都是真空胎，相對(duì)而言要好用。
