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刮板輸送機工作原理
      進入機槽的物料受到刮板鏈條在運動方向的壓力和自身重量的作用，在物料間產(chǎn)生內(nèi)磨擦力，這種磨擦力保證了物料層之間的穩(wěn)定狀態(tài)，并能克服物料在機槽內(nèi)移動而產(chǎn)生的外磨擦阻力，使物料形成隨刮板鏈條一起運動的連續(xù)的整體的物料流而被輸送。
      頭尾鏈輪即為驅動輪和張緊輪，鏈條作為牽引構件被環(huán)繞支承于頭尾鏈輪和機槽內(nèi)，安裝于鏈條上的刮板為輸送物料構件，物料在封閉形機槽內(nèi)通過連續(xù)運轉的刮板鏈條實現(xiàn)輸送。與前面二種輸送機相同，刮板輸送機的驅動裝置安裝于頭部驅動輪端，張緊裝置設置于尾部張緊輪端，通常采用滑塊螺桿式張緊裝置，其進料口開設于尾部機槽上部，卸料口開設于頭部機槽下部。注意，膠帶輸送機和斗提機的牽引構件是通過摩擦實現(xiàn)驅動，而刮板輸送機的鏈條是通過齒嚙合實現(xiàn)驅動。
      刮板輸送機工作時，無論是水平還是垂直輸送，當物料從進料口進人封閉的機槽后刮板推力、物料自身重力等外力作用下，散體物料形成足夠的內(nèi)摩擦，該內(nèi)摩擦力足以克服物料輸送時所受的機槽對其的外摩擦力及垂直輸送時物料的重力，這樣物料就可形成一個相對穩(wěn)定的整體，在刮板鏈條的作用下完整地向前輸送。

      刮板鏈條它是由刮板和鏈條連接于一體而形成的，其作用是承載、傳遞動力和輸送物料。機槽是刮板輸送機的外殼，它起到密封和支承其他構件的作用，更重要的它還是物料犏送的內(nèi)腔，必須有良好的耐磨性

FU系列刮板輸送機設備選用：
1、鏈速選擇 用戶應根據(jù)物料的狀態(tài)，先選擇適當 的鏈速，如是說磨琢型強、溫度高、粗大顆粒比較多及顆粒比較大的物料，宜選用慢速。 
2、機型選擇,刮板, 鏈速確定后，即可根據(jù)輸送量選擇最適機型。在同樣輸送量下，選擇較大機型可使鏈速降低，從而延長使用壽命。但輸送量也不宜太小，如實際量低于該機額定輸送量度30，使用時料層過薄，會造成空轉，反而會增加磨損。
3、進出料口的選擇 對于流懂性差或溫度達的物料一般不宜采用上進料口，以免進料不暢。由于工藝布置的限制，當支進料口離離尾部軸較近（不能保證最小距離Uomin）時，一般不宜采用上進料口。本機采用多個進料口和多個出料口，還可以根據(jù)客戶需要，提供帶閘的出料口。兩臺鏈運機上下交叉銜接時，應分別采用“中間節(jié)底面出料口”（有帶閘的和不帶閘的兩種）和“兩側進料口” FU系列鏈式輸送機是輸送粉狀、料狀物料的連續(xù)輸送機械新產(chǎn)品，其使用性能優(yōu)于螺旋輸送機、埋刮板輸送機，水平、傾斜布置，是冶金、化工、礦山、建材、糧鉰加工等行業(yè)一種理想的新型輸送設備。

刮板輸送機部件組成：
      各種類型的刮板輸送機的主要結構和組成的部件基本是相同的，它由機頭、中間部和機尾部等三個部分組成。此外，還有供推移輸送機用的液壓千斤頂裝置和緊鏈時用的緊鏈器等附屬部件。機頭部由機頭架、電動機、液力偶合器、減速器及鏈輪等件組成。中部由過渡槽、中部槽、鏈條和刮板等件組成。機尾部是供刮板鏈返回的裝置。重型刮板輸送機的機尾與機頭一樣，也設有動力傳動裝置，從安設的位置來區(qū)分叫上機頭與下機頭。

刮板輸送機的選型及工業(yè)布置
       FU型鏈式輸送機的規(guī)格性能列入下表。表中列出了各機型在不同鏈速下的輸送能力范圍。同樣的輸送量可以在表中選到不同的機型，若選用較大機型則鏈速較低、磨損小，但設備投資較高,若選用較小機型則鏈速較快，磨損相對較高，但設備投資較省。應當指出，當實際輸送量達不到該機輸送能力的65%時，由于機槽內(nèi)物料層過薄而造成輸送鏈空轉，也會增加設備的磨損。因此，建議輸送機的實際輸送量不宜低于表一中輸送能力的最小值,以實際輸送量乘以1.2以后，也不宜高于表中輸送能力的值。