秉持龍門(mén)世家所代表的成熟制造能力與創(chuàng)新研發(fā)技術(shù),亞崴SP 系列龍門(mén)型加工中心機(jī),憑借著大馬力、高剛性結(jié)構(gòu),結(jié)合高品質(zhì)、自動(dòng)化等周邊配備與完整的系列規(guī)格尺寸,提供您高效能、高生產(chǎn)力的加工對(duì)策;廣為全球知名汽車(chē)工業(yè)、精密模具工業(yè)、航太工業(yè)與能源工業(yè)等加工大廠(chǎng)所采用
憑借先進(jìn)的研發(fā)技術(shù)與嚴(yán)格的裝配檢驗(yàn)流程,將SP 超高性能龍門(mén)型加工中心機(jī)的剛性、加工效率與精度發(fā)揮到
Z 軸采用高剛性硬軌設(shè)計(jì),經(jīng)熱處理后再精密研磨,適合重切削。( 選配直結(jié)式高速主軸,Z 軸可選擇滾柱型線(xiàn)性滑軌設(shè)計(jì) )
優(yōu)異的品質(zhì)源自于精湛的鏟花工藝,所有接觸面皆經(jīng)過(guò)精密手工鏟花程序
采用半閉回路設(shè)計(jì),螺桿尾端直接與解碼器連結(jié),精確反應(yīng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)位置,確保良好的定位精度
三軸螺桿皆配置機(jī)械式扭力限制器,有效減少因過(guò)負(fù)載或撞機(jī)對(duì)機(jī)器造成的損害
頭部采用內(nèi)包式硬軌設(shè)計(jì),高剛性、力流效應(yīng)佳,減少切削懸伸、震動(dòng)問(wèn)題。Y 軸采用段差式高剛性線(xiàn)性滑軌設(shè)計(jì),提升主軸頭、鞍座、橫梁之整體結(jié)構(gòu)剛性,縮短刀具接觸點(diǎn)與橫梁之間距,提升切削能力
中心對(duì)稱(chēng)式主軸系統(tǒng)設(shè)計(jì)將主軸、馬達(dá)、滾珠螺桿、雙配重油壓缸與齒輪箱做之空間配置,有效抑制熱變位與減低不平衡力矩的產(chǎn)生,確保加工精度與重切削能力
齒輪式高扭力主軸
列印此頁(yè)面 | SP-2016 |
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重要諸元 | ||||
X 軸行程 | 2,100 mm |
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Y 軸行程 | 1,600 mm | |||
Z 軸行程 | 760 mm | |||
主軸鼻端至工作臺(tái)面距離 | 240 ~ 1,000 mm | |||
雙柱間距離 | 1,700 mm | |||
工作臺(tái) | ||||
工作臺(tái)尺寸 ( X 方向 ) | 2,310 mm |
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工作臺(tái)尺寸 ( Y 方向 ) | 1,500 mm | |||
工作臺(tái)載重量 | 8,000 kg |
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主軸 | ||||
主軸馬達(dá) ( 連續(xù) / 30 分 ) | 22 / 26 kW ( 30 / 35 HP ) | |||
主軸轉(zhuǎn)速 | 6,000 rpm ; 8,000 / 10,000 rpm 直結(jié)式主軸 ( 選配 ) | |||
主軸內(nèi)孔規(guī)格 | BT50 ( ISO50 ) / DIN69871-A ( 選配 ) | |||
主軸進(jìn)給 | ||||
快速進(jìn)給速率 X 軸 | 20,000 mm / min. |
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快速進(jìn)給速率 Y 軸 | 20,000 mm / min. | |||
快速進(jìn)給速率 Z 軸 | 15,000 mm / min. | |||
切削進(jìn)給速率 |
1 ~ 10,000 mm / min. |
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刀庫(kù) | ||||
刀庫(kù)容量 | 32 支刀 ( 60 / 90 / 120 選配 ) | |||
刀具直徑 / 鄰刀空 | ? 127 / 215 mm | |||
刀具長(zhǎng)度 | 350 mm | |||
刀具重量 | 20 kg | |||
精度 | ||||
定位精度 ( JIS B 6338 ) | ± 0.015 mm / 全長(zhǎng) | |||
定位精度 ( VDI 3441 ) | P ≤ 0.020 mm / 全長(zhǎng) |
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重現(xiàn)精度 ( JIS B 6338 ) | ± 0.003 mm | |||
重現(xiàn)精度 ( VDI 3441 ) | Ps ≤ 0.015 mm |
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一般規(guī)格 | ||||
電力需求 | 220 ± 10 % | |||
氣壓壓力需求 ( 最少 ) | 5 ~ 8 ( 5 ) kg / cm2 | |||
油壓箱容量 ( 油壓泵 ) | 120 liter ( 10 HP ) | |||
潤(rùn)滑油箱容量 | 6 liter | |||
切削液容量 ( 切削液泵 ) | 450 liter ( 1.5 HP ) | |||
機(jī)器淨(jìng)重 | 23,000 kg |
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