鋁鑄件加工在生活中應(yīng)用很常見，大家對鋁鑄件的評價都很好。鋁鑄件在汽車工業(yè)中得到了普遍的應(yīng)用。其次，鋁鑄件的密度小于鑄鐵和鑄鋼，而比強度較高。因此，在相同載荷下選擇鋁合金鑄件可以減輕布局重量，因此鋁鑄件應(yīng)用于航空工業(yè)、動力機械和運輸機械制造。鋁鑄件加工表面的模具斑點怎么去除？讓我們簡單看一下:
一、噴丸是一種冷處理工藝，分為噴丸整理和噴丸強化。拋丸整理的目的是去除壓鑄鋁表面的氧化皮等雜質(zhì)，提高外觀質(zhì)量。拋丸強化是指騙取高速運動的丸繼續(xù)對強化后的工件表面進(jìn)行裝藥，迫使目標(biāo)表面和表層在循環(huán)變形過程中發(fā)生以下變化:
1.微結(jié)構(gòu)被修改；
2.非平均塑性變形的外表層引入殘余壓應(yīng)力，內(nèi)表層產(chǎn)生殘余拉應(yīng)力；
3.外表面的粗糙度會發(fā)生變化。但拋丸性差，受位置限制，所以在加工壓鑄鋁工件時有些混亂，鋁鑄件內(nèi)表面容易出現(xiàn)無法加工的死角。該設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，易損件多，具有葉片等零部件磨損快、維護(hù)時間長、成本高、一次性投資大的特點。
二、噴砂法，利用噴砂對壓鑄鋁表面進(jìn)行處理，騙取高速砂流的電荷效應(yīng)，使基體表面粗糙化。選擇收縮空氣作為動力，使高速輻射束將噴涂材料(銅礦石、石英砂、碳化硅、鐵砂、海南砂)高速輻射至待處理工件表面，使壓鑄鋁工件表面或形態(tài)發(fā)生變化，打擊力大，精整效果好。但噴砂容易使薄板工件變形，鋼丸撞擊工件表面，導(dǎo)致金屬基體開裂后變形剝落，而油膜與基體一起變形，因此噴砂不能完全消除有油污和霉斑的工件。
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