塑料激光焊接有幾種不同的焊接方式。
輪廓焊接：激光沿著塑料焊接層的輪廓線移動(dòng)并使其熔化，將塑料層逐漸的粘結(jié)在一起；或者將被夾層沿著固定的激光束移動(dòng)達(dá)到焊接的目的。
同步焊接：來(lái)自多個(gè)二極管激光束被引導(dǎo)到沿著焊接層的輪廓線上，并熔化塑料，從而使得整個(gè)輪廓同時(shí)熔化并粘結(jié)在一起。
準(zhǔn)同步焊接： 該技術(shù)綜合了上述兩種焊接技術(shù)。利用反射鏡產(chǎn)生高速激光束(至少10 米/秒的速度)，并沿著待焊接的部位移動(dòng)，使得整個(gè)焊接處逐漸發(fā)熱并熔合在一起。
掩模焊接：激光束通過(guò)模板進(jìn)行定位、熔化并粘結(jié)塑料，該模板只暴露出下面塑料層的一個(gè)很小的、精確的焊接部位。使用這種技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)低至10微米的高精度焊接。
激光焊接機(jī)的優(yōu)點(diǎn)
1.沒(méi)有振動(dòng)或超聲波等物理的影響,因此可應(yīng)用于精密部件；
2.非接觸焊接，因此不會(huì)使表面產(chǎn)生熱影響、傷痕或變形；
3.不會(huì)產(chǎn)生粉塵或飛邊等不良現(xiàn)象的一種潔凈工作法；
4.可利用加工條件來(lái)獲得很高的接合強(qiáng)度和密閉性；
5.通過(guò)縮小激光束限度地減少因熱而引起的影響；
6.樹脂降解少，產(chǎn)生的粹屑少，制品的表面能夠在焊縫周圍嚴(yán)密地連接在一起。
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