一、 用途:
本閥門適用于漿液、污水、粉塵等介質(zhì)的管路上做截流使用。
二、 結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
1.提升的閘板密封面,可刮除密封面上的粘著物,
自動(dòng)清除雜物。
2.不銹鋼閘板可防止腐蝕引起的密封泄漏。
3.短結(jié)構(gòu)長度,可節(jié)省原料、安裝空間,也有效
支持管道強(qiáng)度。
4.科學(xué)上的密封填料函設(shè)計(jì),使上密封安全有效,
經(jīng)久耐用。
5.三角形的支架節(jié)省原材料,保證需要的力學(xué)性能。
6.閥體上的導(dǎo)向塊使閘板正確運(yùn)動(dòng)。擠壓塊保證閘板有效密封。
7.閥體加強(qiáng)筋設(shè)計(jì)提高閥體強(qiáng)度。
三、 性能規(guī)范
型 號 |
公稱通徑 DN(mm) |
公稱壓力 PN(MPa) |
試驗(yàn)壓力(MPa) |
工作溫度 |
適用介質(zhì) |
|
PZ73X-10C |
DN150 - 800 |
1.0 |
強(qiáng)度 |
密封 |
≤200℃ |
紙漿、污水、煤漿、灰、渣水混合物 |
1.5 |
1.1 |
四、 工作原理
手動(dòng)閥門用手轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,使閥桿上升、下降,從而帶動(dòng)閘板上、下運(yùn)動(dòng),開啟、關(guān)閉閥門。順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn),閘板下降,閥門關(guān)閉。逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn),閘板上升,閥門開啟。
五、 主要零部件材質(zhì)
序號 |
名稱 |
材質(zhì) |
序號 |
名稱 |
材質(zhì) |
1 |
閥體 |
WCB |
11 |
連接肖 |
304 |
2 |
閘板 |
304 |
12 |
開口肖 |
304 |
3 |
填料 |
PTFE |
13 |
閥桿 |
2Cr13 |
4 |
壓蓋 |
WCB |
14 |
支架 |
WCB |
5 |
螺桿 |
304 |
15 |
軸承 |
zchsnsb10-6 |
6 |
螺桿 |
304 |
16 |
螺母 |
銅 |
7 |
螺冒 |
304 |
17 |
軸承 |
zchsnsb10-6 |
8 |
平墊 |
304 |
18 |
并冒 |
A3 |
9 |
螺冒 |
304 |
19 |
手輪 |
WCB |
10 |
平墊 |
304 |
20 |
并冒 |
A3 |
七、保管、保養(yǎng)、安裝和使用
1、閥門應(yīng)存放在干燥,通風(fēng)的室內(nèi),閥門通道兩端應(yīng)堵塞。
2、長期存放的閥門應(yīng)定期檢查,清除污物。應(yīng)特別注意密封面的清潔,防密封面的損壞。
3、安裝前應(yīng)仔細(xì)核對閥門標(biāo)志是否與使用要求相符。
4、安裝前應(yīng)檢查閥門內(nèi)腔和密封面,如有污垢,應(yīng)使用清潔布擦拭干凈。
5、閥門在使用一段時(shí)間以后要在定期給潤滑部位加注潤滑油。
八、可能發(fā)生的故障、原因及消除方法見表1
表1 可能發(fā)生的故障、原因及消除方法
可能發(fā)生的故障 |
發(fā)生故障的原因 |
消除方法 |
填料滲漏 |
1.填料壓蓋未壓緊 2.填料因使用過久或保存不妥而失效 |
1.均勻地?cái)Q緊螺母,將填料壓緊 2.更換填料 |
密封面間滲漏 |
1.密封面有污雜物附著 2.密封面損壞 |
1.將污雜物清除干凈 2.重新加工修整或更換 |
閥體與閥蓋連接處滲漏 |
1.連接螺栓緊固不均勻 2.法蘭密封面損壞 |
1.均勻擰緊 2.重新修整 |
手輪轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活或 閘板不能啟閉 |
1.填料壓得太緊 2.閥桿螺母有損壞 3.閥桿螺母的螺紋嚴(yán)重磨損或斷裂 4.閥桿彎曲 |
1.適當(dāng)旋松填料壓板上的螺母 2.拆開修整螺紋和清除污雜物 3.更換閥桿螺母 4.矯正閥桿 |
九、主要連接尺寸
主要連接尺寸(參照結(jié)構(gòu)示意圖) |
|||||||
規(guī)格 |
L |
D |
D1 |
D2 |
N-mm |
A |
H |
DN150 |
57 |
280 |
240 |
212 |
8-M20 |
280 |
475 |
DN800 |
117 |
1010 |
950 |
905 |
24-M20 |
800 |
2650 |
十、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn):
1 設(shè)計(jì)按:JB/T8691-1988
2 法蘭按:GB/T9113.1
3 結(jié)構(gòu)長度按:GB/T15188.2-94表6-表7
4 試驗(yàn)和驗(yàn)收按:GB/T13927