新聞:鄭州氣路改造|實(shí)驗(yàn)室特氣工程專業(yè)團(tuán)隊(duì)
上述設(shè)備存在體積較大，移動(dòng)、拆洗不方便，整機(jī)功率配置高，實(shí)驗(yàn)過程的料液消耗量大等不足。實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足提供一種體積小、處理料液量小、便于移動(dòng)和拆洗的微型噴霧干燥機(jī)。為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為：一種噴霧干燥機(jī)，其中：包括機(jī)座、收料筒、干燥筒體、氣流噴嘴、蠕動(dòng)泵、流量計(jì)、進(jìn)料軟管、料液杯、電控箱、玻璃彎頭、除塵裝置、收料杯、分風(fēng)器、電加熱器、壓縮空氣接管、金屬軟管和引風(fēng)機(jī)，所述的干燥筒體固定安裝在機(jī)座上，所述的收料筒安裝在干燥筒體的底部，所述的氣流噴嘴固定安裝在干燥筒體的頂部，所述的流量計(jì)和電控箱都安裝在機(jī)座上，所述的料液杯中放置有待干燥的物液，物料通過進(jìn)料軟管與蠕動(dòng)泵連接，所述的蠕動(dòng)泵通過管路與氣流噴嘴連接，所述的除塵裝置通過管路與干燥筒體連接，所述的收料杯固定安裝在除塵裝置的底部，所述的引風(fēng)機(jī)固定安裝在機(jī)座上，所述的引風(fēng)機(jī)通過金屬軟管與除塵裝置連接，所述的電加熱器安裝在機(jī)座側(cè)面，所述的分風(fēng)器安裝在干燥筒體內(nèi)，所述的分風(fēng)器通過管路與電加熱器連接，所述的壓縮空氣接管安裝在干燥筒體的頂端，所述的除塵裝置頂端安裝有玻璃彎頭，所述的除塵裝置由旋風(fēng)分離器和布袋除塵器組成。
實(shí)驗(yàn)室供氣方式是采用將氣瓶安置在儀器設(shè)備的旁邊，危險(xiǎn)氣體的氣瓶放置在氣瓶柜內(nèi)。排氣采用直接排放到實(shí)驗(yàn)室或是通過簡(jiǎn)易的管道排放到窗外。在實(shí)驗(yàn)室的發(fā)展過程中，隨著實(shí)驗(yàn)室儀器設(shè)備的增加，實(shí)驗(yàn)室內(nèi)經(jīng)常是密布著各種各樣的管道和氣瓶。這樣處理既造成了非常大的安全隱患，也不美觀。
實(shí)驗(yàn)室的很多設(shè)備的運(yùn)行都需要各種各樣的氣體供應(yīng)，同時(shí)也會(huì)產(chǎn)生廢氣。如何既安全又方便地解決供排氣問題，也是一直以來困擾實(shí)驗(yàn)室工作人員的問題之一。
正確的實(shí)驗(yàn)室供排氣的解決方案是把實(shí)驗(yàn)室的供排氣看作一個(gè)系統(tǒng)。這個(gè)系統(tǒng)要考慮到安全性、便利性、日常實(shí)驗(yàn)室的管理、氣瓶的更換等問題，同時(shí)要重點(diǎn)考慮實(shí)驗(yàn)室今后的發(fā)展，對(duì)于特殊氣體還要考慮特殊的技術(shù)解決方案。
（一）設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)
1、《工業(yè)金屬管道設(shè)計(jì)規(guī)范》［GB50316-2000（2008版）］；
2、《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50235-1997）；
3、《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50236-1998）；
4、《乙炔站設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50031-1991）；
5、《氫氧站設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50177-2005）；
6、《氧氣站設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50030-1991）；
7、《壓縮空氣站設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50029-2003）；
8、《深度冷凍法生產(chǎn)氧氣及相關(guān)氣體安全技術(shù)規(guī)程》（GB16912-2008）。
（二）技術(shù)要求
1、氣瓶間：
①氣瓶間應(yīng)采用300mm厚實(shí)體墻，安裝防爆門，設(shè)置泄爆窗；
②室內(nèi)電器設(shè)備均應(yīng)具備防爆功能；
③室應(yīng)安裝排氣扇，時(shí)刻保持良好的通風(fēng)狀態(tài)；
2、供氣系統(tǒng)要求采用兩級(jí)減壓的方式進(jìn)行供氣，供氣匯流排次減壓，氣體由15Mpa減壓到1.5Mpa以下，再輸送到各用氣實(shí)驗(yàn)室，二級(jí)減壓器安裝在各用氣實(shí)驗(yàn)室或用氣點(diǎn)，方便統(tǒng)一控制通風(fēng)柜或儀器用氣的輸入壓力，用氣終端配有中壓球閥和壓力指示表，二級(jí)減壓器對(duì)壓力進(jìn)行調(diào)整(0.01Mpa)，得到穩(wěn)定的壓力，可以滿足儀器對(duì)不同使用壓力的要求，一、二級(jí)減壓器均配有壓力表，可實(shí)時(shí)顯示當(dāng)前壓力；
3、采用雙側(cè)匯流排半自動(dòng)方式不間斷供氣，充分滿足實(shí)驗(yàn)室的使用要求，更換氣瓶時(shí)，可通過安裝在高壓軟管下面的卡套進(jìn)行氣瓶更換；
4、氫氣和乙炔屬于易燃?xì)怏w，應(yīng)設(shè)計(jì)氣體泄露探測(cè)報(bào)警裝置，并安裝阻火器，防止明火回流，易燃與助燃?xì)怏w敷設(shè)應(yīng)保證足夠的安全距離。
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變壓器油分析氣相色譜儀取樣注意問題取樣時(shí)，應(yīng)從變壓器下部閥門（含密封取樣閥）處取樣。取樣前油閥門應(yīng)先用干凈的甲級(jí)棉紗或紗布擦凈。旋開螺帽，接上取樣用耐油管，放油將管路沖洗干凈，沖洗的油應(yīng)收集起來，不應(yīng)直接排至現(xiàn)場(chǎng)。管路沖洗干凈后用取樣瓶取樣，取樣結(jié)束，蓋上瓶塞并旋緊設(shè)備螺帽。注意：取下一油樣時(shí)，請(qǐng)及時(shí)更換專用取樣管，以防油樣交叉污染。對(duì)于在戶外運(yùn)行的變壓器油檢應(yīng)避免在極端的天氣狀況下取樣，如高溫、高寒及高濕度下，如果在特殊的必須情況下取樣，要采取相應(yīng)的措施后方能取樣。
（三）工程用材
1、管道、球閥、卡套和三通等為316L不銹鋼，減壓器為高純氣體減壓器（不銹鋼閥芯），高壓軟管（連接鋼瓶和匯流排）為不銹鋼波紋管，在高壓軟管的進(jìn)氣端，配置單向閥，可以防止更換鋼瓶時(shí)，軟管內(nèi)的氣體外泄，同時(shí)避免外界的空氣混入氣路之中；
2、管道系統(tǒng)：所有的氣體管道選用BA級(jí)別的316L不銹鋼管，在管路上有個(gè)過濾雜質(zhì)和水分的凈化裝置，使氣體在流通過程中不至于被管道系統(tǒng)污染，保證氣體的純度，同時(shí)要有明確標(biāo)示，指示氣體的流向；
3、管道的連接：匯流排、終端部分采用卡套連接，便于減壓器和閥門的維護(hù)管理；
4、終端：在每臺(tái)儀器之前，配置截止閥和二級(jí)減壓器（每種氣體配置一個(gè)）。截止閥用于控制每一個(gè)氣路的開啟與關(guān)閉；在儀器需要調(diào)整和維修時(shí)，能停止任何的儀器的氣體供應(yīng)，減壓器用于顯示和調(diào)整終端的壓力。
（四）其它
1、氣體管路每間隔1.5m采用管碼支架固定，并根據(jù)氣體管路彎曲的直徑，設(shè)置合適的支架位置；
2、整個(gè)管路安裝完畢后，對(duì)整個(gè)系統(tǒng)做壓力測(cè)試。參照《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》，管路系統(tǒng)在保壓24小時(shí)后，壓力無下降為合格。
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一旦出現(xiàn)溝痕，就會(huì)迅速擴(kuò)大，從而影響到濾餅的完成形成。因此要及時(shí)跟換濾板防止造成其他設(shè)備的損壞。當(dāng)然也可以采取修補(bǔ)的辦法，主要包括一下內(nèi)容：1.用修理工具將溝槽清理干凈；需要使用的修補(bǔ)劑按照比例調(diào)好，比例失調(diào)將直接影響到修補(bǔ)的效果；將修補(bǔ)劑涂在溝槽上，切忌涂布均勻；快速的套好濾布，并把濾板擠到一起，確保濾板和濾布粘在一起；過段時(shí)間后，檢查是否粘好，若果好就可以正常使用了。廂式壓濾機(jī)是由塑料、橡膠、鑄鐵、鑄鋼、碳鋼、不銹鋼等過濾材質(zhì)組成，若果濾板的質(zhì)量存在問題的話，可能會(huì)出現(xiàn)砂眼、密實(shí)度不一致和鑄造裂紋等問題，這樣就不符合客戶的要求。
