新聞:鞍山氣路工程安裝|實(shí)驗(yàn)室特氣工程解決方案
真空冷凍干燥機(jī)的干燥定義真空冷凍干燥法是液態(tài)固態(tài)氣態(tài)的過(guò)程。在凍干過(guò)程中，溶質(zhì)顆粒之間的液態(tài)橋已被凍成固態(tài)橋，兩顆粒間的相對(duì)位置已經(jīng)被固定下來(lái)，并且兩顆粒之間不存在氣液界面的表面張力。隨著溶劑的不斷升華，固橋不斷減少，但兩顆粒之間的相對(duì)位置已不再發(fā)生變化，直至固態(tài)橋完全消失。第真空冷凍干燥機(jī)凍干的優(yōu)點(diǎn)和通常的干燥方法1它是在低溫下干燥，不使蛋白質(zhì)產(chǎn)生變性，使微生物之類失去生物活力。于是低溫干燥，使物質(zhì)中的揮發(fā)性成分和受熱變性的營(yíng)養(yǎng)成分和芳香成分損失很小。低溫干燥過(guò)程中，微生物的生長(zhǎng)和酶的作用幾乎無(wú)法進(jìn)行，能好地保持物質(zhì)原來(lái)的性狀。燥后體積、形狀基本不變，復(fù)水性好。一般系真空下干燥，氧氣極少，使易氧化的物質(zhì)得到了保護(hù)。除去物質(zhì)中95-99.5%的水分,制品的保存期長(zhǎng)。第凍干技術(shù)的運(yùn)用1生物制品、藥品方面：如素、抗毒素、診斷用品和疫苗的保存。生物和藻類方面：如各種細(xì)菌、酵母、酵素、原生動(dòng)物、微細(xì)藻類等的長(zhǎng)期保存等。物標(biāo)本、生物組織方面：如制作各種動(dòng)植物標(biāo)本，干燥保存用于動(dòng)物異種或同種移植的皮膚、角膜、骨骼、主動(dòng)脈、心瓣膜等邊緣組織。作用于光學(xué)顯微鏡、電子掃描和透射顯微鏡的小組織片。品的干燥方面：如咖啡、茶葉、肉魚(yú)蛋類、海藻、水果、蔬菜、調(diào)料、豆腐、方便食品等。級(jí)營(yíng)養(yǎng)品及中草面：如蜂王漿、蜂蜜、花粉、中草藥制劑等。細(xì)微粉的制備方面：如制取Al2OZrOTiOBa2Cu3O7～Ba2Ti9O2等超細(xì)微粉。他方面：如化工中的催化劑，凍干后可提高催化效率5～2倍;將植物葉子、土壤凍干保存，用以研究土壤、肥料、氣候?qū)χ参锷L(zhǎng)的影響及生長(zhǎng)因子的作用;潮濕的木制文物、淹壞的書(shū)籍稿件等用凍干法干燥，能大限度地保持原狀等。
一、集中供氣系統(tǒng)一般有高壓鋼瓶、氣體切換裝置、減壓裝置、閥門、管線、過(guò)濾器、報(bào)警器、終端箱、調(diào)節(jié)閥等部分組成。
二、集中供氣的特點(diǎn)：
經(jīng)濟(jì)性：建設(shè)一個(gè)集中的氣瓶間可以節(jié)省有限的實(shí)驗(yàn)室空間，更換氣瓶時(shí)不需要切斷氣體，保證氣體的連續(xù)供應(yīng)。因?yàn)槭褂猛粴怏w的所有點(diǎn)都來(lái)自于同一氣源，所以使用者只需要管理較少的鋼瓶，支付較少的鋼瓶租金。此種供氣方式終會(huì)減少運(yùn)輸費(fèi)用，減少退還給氣體公司空瓶中的余氣量，達(dá)到經(jīng)濟(jì)適用的目的。
安全性：氣源集中存儲(chǔ)供應(yīng)，保障分析測(cè)試人員在實(shí)驗(yàn)中免受有毒有害氣體的侵害。
三、施工準(zhǔn)備
施工人員在施工前應(yīng)認(rèn)真核對(duì)施工設(shè)計(jì)圖紙，按照?qǐng)D紙技術(shù)要求組織施工，嚴(yán)格貫徹執(zhí)行有關(guān)的規(guī)程、規(guī)范及質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，有變動(dòng)更改處與設(shè)計(jì)人員及時(shí)辦理設(shè)計(jì)變更洽商，不隨意更改設(shè)計(jì)圖紙，重點(diǎn)施工部位應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)的施工技術(shù)交底。
施工隊(duì)伍進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)后，聽(tīng)從發(fā)包方的統(tǒng)一安排，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)各種成品做好保護(hù)工作，做好臨時(shí)用電的安排，認(rèn)真檢查用電設(shè)備、配電箱、導(dǎo)線。
材料、設(shè)備應(yīng)有出廠合格證和材質(zhì)證明文件、檢測(cè)報(bào)告，進(jìn)場(chǎng)后會(huì)同發(fā)包方進(jìn)行質(zhì)量、規(guī)格、數(shù)量等核驗(yàn)工作并形成書(shū)面檢查記錄。
四、氣路管線敷設(shè)安裝
工程采用的316L不銹鋼管道（BA級(jí)），管道的連接方式為氬弧焊連接。
（1）氣瓶閥出口為GB標(biāo)準(zhǔn)的外螺紋形式（G5/8”），為了便于管路系統(tǒng)與氣瓶連接，故從氣瓶閥出口到管道系統(tǒng)應(yīng)設(shè)有轉(zhuǎn)換接頭（氣瓶接頭）。
（2）為了在使用過(guò)程中容易更換氣瓶，從上述氣瓶接頭到調(diào)節(jié)閥之間應(yīng)設(shè)有耐高壓的高壓螺旋管。
（3）由于氣瓶?jī)?nèi)部的氣體壓力為20-25MPa左右，使用點(diǎn)的壓力較小，氣體壓力有變化，而且數(shù)值差距較大，故應(yīng)在氣瓶出口處設(shè)置一級(jí)減壓閥，氣體使用點(diǎn)前設(shè)置二級(jí)減壓閥。
（4）每種氣體的系統(tǒng)中應(yīng)設(shè)有緊急情況下能夠快速切斷供氣的裝置，為了保證開(kāi)關(guān)系統(tǒng)的方便快捷，本項(xiàng)目的開(kāi)關(guān)閥采用球閥。
（5）為了防止更換器瓶時(shí)外界空氣進(jìn)入管路系統(tǒng)，應(yīng)設(shè)置球閥，球閥與排空管相連，排空管應(yīng)可靠連接大氣，可燃性氣體和助燃性氣體的排空管應(yīng)獨(dú)立設(shè)置，排空管出口應(yīng)加裝防爆逆止閥以防止回火現(xiàn)象的發(fā)生。
（6）在易燃?xì)怏w氫氣和乙炔系統(tǒng)中，為了防止回火現(xiàn)象的發(fā)生，應(yīng)在系統(tǒng)低壓端（一級(jí)減壓閥后）加裝防爆逆止閥。
（7）氣體管路系統(tǒng)出口處，為了便于開(kāi)關(guān)系統(tǒng)，應(yīng)設(shè)有使用點(diǎn)球閥。
（8）為了保證氣體的純度及管路系統(tǒng)的氣密性，所有管道采用316L不銹鋼管道，內(nèi)表面經(jīng)BA處理。
（9）為了便于維修和更換閥件，同時(shí)保證系統(tǒng)的氣密性，管道與閥件的連接，應(yīng)采用高壓雙卡套接頭連接。
（10）管道固定件（管夾）應(yīng)采用耐高溫材料，要求堅(jiān)固、輕巧、耐用。
（11）所用調(diào)節(jié)閥控制面板、出口點(diǎn)控制面板及所有管道上，都應(yīng)粘貼有氣體成分的氣體標(biāo)識(shí)。
（12）瓶固定架應(yīng)采用ABS工程塑料。
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一個(gè)周期至少檢驗(yàn)一次；2在線檢驗(yàn)時(shí)間的確定；3在線檢驗(yàn)結(jié)論報(bào)告提供一份可視的載體記錄。三方實(shí)施在線檢驗(yàn)，乙方應(yīng)：5.1促使第三方遵守公共管廊的安全管理規(guī)范以及其他規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)；2協(xié)調(diào)與公共管架上其他用戶管道運(yùn)行的關(guān)系；3組織和監(jiān)督第三方按本協(xié)議約定內(nèi)容實(shí)施在線檢驗(yàn)，對(duì)其中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題應(yīng)及時(shí)通知甲方；做好閥門巡檢工作，是做好閥門運(yùn)行管理工作的前提。應(yīng)成立巡線隊(duì)，其主要工作除了巡檢漏點(diǎn)，施工監(jiān)護(hù)外，也要把閥門的巡檢作為其主要工作內(nèi)容，通過(guò)閥門埋失率指標(biāo)對(duì)其閥門巡檢工作進(jìn)行考核。
施工技術(shù)要點(diǎn)：
（1）所有不銹鋼管道兩端用塑料蓋密封，在進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)后，安裝前，方可出去塑料蓋。
（2）所有管件在安裝進(jìn)系統(tǒng)前，應(yīng)用高純度氮?dú)膺M(jìn)行三遍以上吹掃。
（3）管道敷設(shè)時(shí)應(yīng)注意平直，彎管處采用彎管器，不得徒手彎曲，切斷管道時(shí)，用專用切管器操作，嚴(yán)禁用鋸子鋸斷管道。管道切斷后，應(yīng)用專用工具處理斷口，嚴(yán)禁用普通銼刀處理。
（4）在管道的行進(jìn)路線中，每隔1.5米應(yīng)設(shè)置一組管夾。
（5）管道在穿越墻體及樓板處應(yīng)設(shè)置套管，套管與管道之間的間隙應(yīng)采用不然材料填充密封。
（6）所有調(diào)節(jié)閥固定面板、所有出口點(diǎn)固定架及所有管道上，都應(yīng)貼設(shè)標(biāo)有對(duì)應(yīng)氣體的成分及濃度的氣體標(biāo)識(shí)。
（7）所有系統(tǒng)部件安裝完畢后，應(yīng)用高純度氮?dú)膺M(jìn)行三遍以上的大流量吹掃。
（8）吹掃完畢后，用高純度的氮?dú)膺M(jìn)行撿漏保壓測(cè)試，測(cè)試壓力應(yīng)為工作壓力的1.5倍。
（9）在整個(gè)施工過(guò)程中應(yīng)注意施工安全，特別是高空作業(yè)時(shí)（在梯子或腳手架上施工），應(yīng)有專人看護(hù)。
5.施工驗(yàn)收
施工結(jié)束后，我方應(yīng)會(huì)同發(fā)包方進(jìn)行集中供氣的系統(tǒng)檢查工作，檢查的內(nèi)容如下：
（1）部件材質(zhì)是否符合合同中材質(zhì)的要求。
（2）所有連接點(diǎn)是否安全可靠。
（3）管道布局是否合理、美觀。
（4）氣體標(biāo)識(shí)是否粘貼正確、美觀。
（5）管道連接是否正確。
（6）壓強(qiáng)測(cè)試：在系統(tǒng)管道中充入高純氮?dú)?，壓力與工作壓力相等，保證21小時(shí)目測(cè)所有部件是否有斷裂及變形，管道固定架及管夾是否產(chǎn)生松動(dòng)及脫落現(xiàn)象。
（7）壓降測(cè)試：在系統(tǒng)管道中充入高純氮?dú)?，壓力為工作壓力?.5倍，保壓24小時(shí)后，壓力表讀數(shù)變化是否小于0.25%。
（8）泄漏測(cè)試：在系統(tǒng)管道中充入高純氮?dú)?，壓力為工作壓力?.5倍，在系統(tǒng)所有部件連接處涂抹專用檢漏液，每隔5分鐘檢查是否有氣泡產(chǎn)生，此測(cè)試過(guò)程持續(xù)30分鐘。
6.質(zhì)量保證措施
6.1氣體管道
（1）本項(xiàng)目安裝施工的工藝應(yīng)符合以下行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)規(guī)定：工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50235-97）現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50236-2011）。
（2）在滿足實(shí)驗(yàn)要求的前提下，應(yīng)盡量將各種管道的管線短、彎頭少，以利于節(jié)約材料和減少阻力。
（3）在安裝及檢修過(guò)程中盡量不影響試驗(yàn)工作。
6.2施工驗(yàn)收階段做到，問(wèn)題無(wú)論大小，及時(shí)快速的解決和處理。
6.3在項(xiàng)目施工過(guò)程中，嚴(yán)格規(guī)范、明確線管管理人員的責(zé)任，做到責(zé)權(quán)分明，統(tǒng)一管理。施工現(xiàn)場(chǎng)的施工部署、質(zhì)量和施工方法由現(xiàn)場(chǎng)施工員負(fù)責(zé)。材料進(jìn)場(chǎng)檢查、存放和統(tǒng)一調(diào)配由材料員負(fù)責(zé)，施工員配合。施工過(guò)程中的質(zhì)量控制、監(jiān)督由專項(xiàng)質(zhì)檢員負(fù)責(zé)?，F(xiàn)場(chǎng)安全員負(fù)責(zé)施工過(guò)程中的安全教育和監(jiān)督。項(xiàng)目部經(jīng)理主要負(fù)責(zé)對(duì)工程各項(xiàng)措施、安排的制定和落實(shí)統(tǒng)一進(jìn)行監(jiān)督和管理。
7.安全保證措施
（1）施工人員必須熟知本功臣安全技術(shù)操作規(guī)程，不得違章指揮和違章作業(yè)；在工作中要堅(jiān)守工作崗位，嚴(yán)禁酒后操作，各施工人員必須經(jīng)過(guò)安全培訓(xùn)，考試合格后，方可進(jìn)行上崗操作。新工人實(shí)習(xí)生進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)進(jìn)行安全教育，經(jīng)考試合格后方可上崗。
（2）從事高處作業(yè)的人員，必須系好安全帶，做到高掛低用。要定期檢查身體，不適宜高處作業(yè)的人員，不得從事高處作業(yè)。高處作業(yè)時(shí)衣著要靈便，所有的材料應(yīng)堆放平穩(wěn)，工具應(yīng)隨手放入工具包內(nèi)。上下傳遞物件時(shí)禁止拋擲。
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一般潤(rùn)滑油酸度低于PH6以下即須更換。若無(wú)法檢查酸度則應(yīng)定期更換系統(tǒng)之干燥過(guò)濾器，使系統(tǒng)干燥度保持在正常狀態(tài)下。污染度指標(biāo)：如果1ml的冷凍油中污染物超過(guò)5mg，建議更換冷凍油。含水量：超過(guò)1ppm，需要更換冷凍油。更換周期：一般每運(yùn)轉(zhuǎn)1小時(shí)須檢查或更換一次潤(rùn)滑油，次運(yùn)轉(zhuǎn)后，25小時(shí)建議更換一次潤(rùn)滑油并清洗機(jī)油過(guò)濾器。說(shuō)明：運(yùn)轉(zhuǎn)期間系以每天運(yùn)轉(zhuǎn)16小時(shí)計(jì)算。更換潤(rùn)滑油的操作將系統(tǒng)冷媒回收到冷凝器側(cè)，將壓縮機(jī)內(nèi)冷媒排除，將冷凍油從壓縮機(jī)的放油角閥排出。
