噴漿作業(yè)中的檢查與維護(hù)：1、電器設(shè)備檢查各儀表、按鈕、風(fēng)壓開(kāi)關(guān)，各路球閘，電機(jī)溫度是否正常。2、噴漿軟管，噴頭及風(fēng)管，檢查接頭密封和固定情況。風(fēng)管和噴漿管不得有打結(jié)和破損現(xiàn)象。3、風(fēng)路系統(tǒng)：檢查接頭密封，固定和風(fēng)壓，風(fēng)量和工作情況等。所有螺栓，螺母，螺釘都要經(jīng)常檢查是否松動(dòng)，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)及時(shí)擰緊（尤其是電控箱各螺栓）。作業(yè)以后的維護(hù)：1、注漿軟管，風(fēng)管，噴頭清洗檢查。2、設(shè)備的清洗和檢查。3、空壓機(jī)。切斷電源、風(fēng)源及關(guān)閉各閥門(mén)、檢查各部位。4、電氣部分切斷電源、檢查各部位。5、去掉增壓定子和轉(zhuǎn)子，清洗后重新裝配。6、其他處理在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，清洗、保養(yǎng)等。
1、嚴(yán)禁在料斗內(nèi)無(wú)水、無(wú)料的狀態(tài)下開(kāi)機(jī)空轉(zhuǎn)。2、停機(jī)時(shí)間過(guò)久時(shí)，要將設(shè)備擦拭干凈，并卸下增壓螺桿，涂油后妥善保管，以便再次使用時(shí)，重新裝。3、砂漿過(guò)稠、或者機(jī)器空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)阻力過(guò)大，容易造成電機(jī)負(fù)荷增大，產(chǎn)生異響和堵管現(xiàn)象，這時(shí)，一定要立即停機(jī)檢查，調(diào)整料斗內(nèi)的砂漿濃稠度。4、長(zhǎng)時(shí)間工作后，如發(fā)現(xiàn)有砂漿從傳動(dòng)部位溢出，或者發(fā)現(xiàn)有異常響聲時(shí)，應(yīng)當(dāng)立即停機(jī)檢查，更換機(jī)械密封，進(jìn)行維護(hù)，以免造成更大的設(shè)備損害。5、工作中出現(xiàn)泵出壓力不足時(shí)，可調(diào)整增壓定子螺栓，或者更換增壓膠套及增壓螺桿。6、噴涂前，要將噴涂墻面用清水洇濕洇透，以免影響與砂漿的粘結(jié)程度。噴涂時(shí)，噴頭應(yīng)當(dāng)盡量垂直于受?chē)娒妫瑖娡烤嚯x可根據(jù)噴涂效果調(diào)整;應(yīng)當(dāng)分層均勻噴涂，并與收平工序協(xié)調(diào)進(jìn)行。墻面過(guò)干或者噴涂后過(guò)久時(shí)，會(huì)嚴(yán)重影響收平效果，應(yīng)當(dāng)隨時(shí)改變操作程序和工藝。7、向料斗內(nèi)裝料時(shí)，一定要均勻，且不能間斷。當(dāng)輸送螺旋旋轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁用棍棒在料斗內(nèi)攪拌，以防傷人，發(fā)現(xiàn)事故。8、砂漿輸送管一旦堵塞時(shí)，可將開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)換到手動(dòng)位置，只開(kāi)空壓機(jī)，就泵頭前的接頭卸下，然后將噴涂朝下堵實(shí)，使風(fēng)壓產(chǎn)生反向壓力，從而將輸送管內(nèi)的余漿吹出。后把接頭裝上，即可開(kāi)始正常工作。9、增壓膠管和增壓螺桿為易損件。為延長(zhǎng)使用壽命，在初次使用時(shí)，增壓定子螺栓要處于松散狀態(tài);待壓力降低、流量明顯減少時(shí)，再調(diào)整壓緊螺栓，使之處于正常工作狀態(tài)。10、工作人員在噴砂操作時(shí)，應(yīng)當(dāng)佩戴全帽、防護(hù)眼鏡，身著工作服等勞動(dòng)保護(hù)用品。
砂漿噴涂機(jī)配備有一個(gè)大容量料斗同時(shí)采用強(qiáng)勁而穩(wěn)定的智能液壓系統(tǒng)來(lái)控制機(jī)械下料，在噴涂機(jī)供料方面，下料速度及下料連續(xù)性上同人工上料常受人體機(jī)能的影響相比較有質(zhì)的提高。從而降低噴涂機(jī)空轉(zhuǎn)率，提高噴涂機(jī)效率，經(jīng)測(cè)試條件下砂漿噴涂機(jī)比采用人工上料噴漿的效率提高了30%左右。由于效率的提高，完成同樣工作量的噴漿時(shí)間減少了，由此減少了噴漿機(jī)耗電及施工工作面內(nèi)輔助設(shè)備的用電，據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)可為工地節(jié)省約35%的電量。
