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產(chǎn)品名稱：石墨烯導電漿料18000轉分散機，石墨烯導電劑研磨分散機，石墨烯導電漿料分散機，石墨烯研磨分散設備

石墨烯的制備以及分散應用

  1、石墨烯的制備方法主要有化學氣相沉積法、氧化還原法、機械剝離法等，前兩種方法比較常見，但是弊端也很多。本文主要介紹機械剝離法，上海SGN致力于石墨烯行業(yè)設備的研發(fā)與生產(chǎn)，并且有自建的一條完整石墨烯生產(chǎn)線，多種設備搭配，環(huán)保無污染，詳情請致電上海思峻。

  2、石墨烯的分散，由于石墨烯的特性一般分散于水或NMP中，或者其他液體介質中難以分散，上海SGN推薦GMSD2000系列研磨分散機，超高速轉速（18000rpm），研磨和分散一體化，可以更好的將石墨烯分散，目前石墨烯電池漿料、石墨烯導電劑、石墨烯潤滑油、石墨烯防腐漿料等多個領域都有豐富的應用案例。

石墨烯導電漿料的特性

石墨烯導電漿料是一種功能性漿料，想要制烯的獨特結構，往往會呈團聚態(tài)出現(xiàn)，團聚形態(tài)往往會破壞石墨烯所表現(xiàn)出來的優(yōu)備高質量的導電漿料，需要石墨烯與導電填料進行充分的研磨分散，而由于石墨異的導電性，針對這一難點，SGN研發(fā)工程師特對已開發(fā)的研磨剪切機進行技術完善，將研磨剪切機標準轉速提高了一半，超高的轉速直接提高了設備的線速度，大大縮減了物料在研磨剪切機里循環(huán)的次數(shù)，極大的提高了金屬粉的生產(chǎn)效率。同時將膠體磨與分散剪切機結合的一款研磨設備，效果遠遠好于兩臺設備分開使用的效果。

石墨烯導電漿料也是一款高性能鋰離子電池用新型高端導電漿料，大幅提高電極材料的容量發(fā)揮、降低電池內阻，提升倍率與循環(huán)性能，改善高低溫及安全性能。石墨烯導電漿料的核心高分散性、高穩(wěn)定性、易用性；提高極片導電、導熱和加工性能；降低導電漿料用量，提高電池容量； 降低電池內阻，提高倍率充放電、循環(huán)性能。

石墨烯導電漿料的分散問題

由于石墨烯片狀的特殊結構，一般研磨分散設備難以處理，容易破壞石墨烯的晶體結構，而采用SGN新研發(fā)的高速剪切研磨分散機，可以很好的應對這個情況，通過高速剪切力來對石墨烯進行剝層，可以在保證石墨烯的結構的基礎上，充分細化石墨烯漿料的粒徑，從而更好的得到應用。

在石墨烯材料領域，上海SGN有著突出的優(yōu)勢和資源，各種石墨烯都有案例，如:天然石墨烯，氧化石墨烯，膨脹石墨烯等；目前國內大多數(shù)石墨烯廠家都在使用SGN的分散設備，如:寧波，成都，常州，中科院，山東、湖南等等。

SGN高速剪切分散機超高轉速可達14000rpm，是普通分散機的4-5倍，膠體磨+分散機一體化結構，分散更高效。  

SGN石墨烯漿料研磨分散機特點

 上海SGN新技術，獨特創(chuàng)意，融化新理念。將SGN高剪切膠體磨進行進一步的改進，在原來GM2000系列的基礎上，將單一的膠體磨磨頭模塊，改進成兩級模塊，加入了一級分散盤（均質盤、乳化盤）。從而形成改進型的膠體磨，先研磨后分散（均質、乳化），將物料的處理一步到底的完成，我們將這種創(chuàng)新的膠體磨也稱為“研磨分散機”、“研磨分散機”、“研磨乳化機”。

研磨分散機，這種獨特的設計，放眼世界，獨上海SGN一家

研磨分散機，簡單的來講就是將高剪切膠體磨和高剪切分散機，合二為一了。同時具備膠體磨和分散機的功能，并且減少了膠體磨和分散機串連后的，時間差因素。從成本上來講，原先兩臺設備的價格，現(xiàn)在用一臺研磨分散機就可以完成，性價比更高。

六、GMSD2000系列石墨烯漿料研磨分散機型號

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