圓形筒體和球形筒體是工程中常用的筒體結(jié)構(gòu)。
新鄉(xiāng)長(zhǎng)城作為國(guó)內(nèi)知名的大型窯磨服務(wù)商，可以為建材、水泥、冶金等工業(yè)行業(yè)生產(chǎn)各類(lèi)機(jī)械設(shè)備備件，主要包括球磨機(jī)的中空軸、大齒圈；立磨的磨輥總成、輥套、磨盤(pán)襯板；回轉(zhuǎn)窯的筒體段節(jié)、托輪、輪帶等。是丹麥?zhǔn)访芩埂⒅袊?guó)建材集團(tuán)、山水水泥、拉法基、臺(tái)泥、萬(wàn)年青等國(guó)內(nèi)知名企業(yè)的大型配件供應(yīng)商。
回轉(zhuǎn)窯造成筒體變形的原因
1、產(chǎn)量過(guò)大，對(duì)窯口筒體材料磨損加劇，容易造成筒體的過(guò)熱變形
2、熱流量過(guò)大，冷卻帶很短甚至沒(méi)有，窯口的工作環(huán)境惡劣，出窯熟料溫度1300-1400℃，二次風(fēng)溫1000-2000℃
3、筒體溫度過(guò)高，熱膨脹大，耐高溫材料強(qiáng)度衰減嚴(yán)重
4、窯口護(hù)板螺栓松動(dòng)導(dǎo)致耐火材料脫落，從而燒壞筒體。
5、燒污染土，處理不當(dāng)造成對(duì)筒體的嚴(yán)重腐蝕，嚴(yán)重時(shí)會(huì)把窯燒塌。
6.硫、磷、氯對(duì)窯筒體的腐蝕，除了使窯筒體變薄強(qiáng)度降低以外，還會(huì)降低鋼材的塑形、增大鋼材的脆性，有可能導(dǎo)致窯筒體的脆性破壞。
國(guó)內(nèi)加工筒體鑄造廠家
新鄉(xiāng)長(zhǎng)城經(jīng)過(guò)多年的發(fā)展和歷練，積累了豐富的加工鑄造經(jīng)驗(yàn)，擁有豫北地區(qū)大型的鑄造生產(chǎn)加工企業(yè)。不斷引進(jìn)國(guó)內(nèi)外先進(jìn)的鑄造設(shè)備；在工藝上，不斷優(yōu)化鑄造工藝，形成系統(tǒng)的生產(chǎn)加工工藝，確保鑄件質(zhì)量。目前新鄉(xiāng)長(zhǎng)城可以為客戶(hù)提供從毛坯鑄造到加工成品系統(tǒng)服務(wù)及關(guān)鍵部件成品加工全套解決方案。
筒體加工工藝
回轉(zhuǎn)窯筒體是由鍋爐板、Q235C板等材質(zhì)鋼板卷制的，尺寸精度及形位公差要求較高，其加工質(zhì)量直接影響組件的強(qiáng)度及密封性。
由于運(yùn)輸?shù)脑?，回轉(zhuǎn)窯是由多個(gè)筒體組成的。因筒體外圓不加工，端面對(duì)回轉(zhuǎn)中心垂直度不能直接測(cè)出，工藝設(shè)計(jì)中根據(jù)筒體的結(jié)構(gòu)形式將端面垂直度轉(zhuǎn)化成平行度及兩端軸線重合要求。
筒體采用局部成形的方法，根據(jù)圖紙的詳細(xì)要求，制定個(gè)單節(jié)筒體件的具體制作工藝及焊接方法，在筒體組裝、焊接之后，需要進(jìn)行焊后處理，包括無(wú)損檢測(cè)、焊后熱處理以及耐壓實(shí)驗(yàn)等工藝流程，保證生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)筒體鑄件。
新鄉(xiāng)長(zhǎng)城擁有豫北地區(qū)大型鑄造加工基地，豐富的鑄造經(jīng)驗(yàn)加上先進(jìn)的檢測(cè)儀器及加工設(shè)備，能幫助客戶(hù)進(jìn)行原材料檢測(cè)，包括鑄件的硬度、精度等的成品檢驗(yàn)，以真實(shí)、可靠的分析數(shù)據(jù)幫助客戶(hù)根據(jù)不同設(shè)備配件需求進(jìn)行不同領(lǐng)域的市場(chǎng)開(kāi)發(fā)；而精湛的工藝技術(shù)與一絲不茍的鑄造過(guò)程，從整體上確保了鑄件質(zhì)量，能夠?yàn)榭蛻?hù)生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的備件產(chǎn)品！
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