全自動(dòng)封邊機(jī)
1.整機(jī)PLC控制系統(tǒng)，當(dāng)機(jī)器出現(xiàn)故障時(shí)自動(dòng)顯示于屏幕上以方便處理
2.人性化觸摸屏控制，人機(jī)介面易于操作。
3.獨(dú)立變頻設(shè)計(jì)能更好地保證機(jī)器長(zhǎng)時(shí)間工作，每組功能都由獨(dú)立變頻器來(lái)完成，以減少故障率。
4.雙工作臺(tái)設(shè)計(jì)，減少膠煲對(duì)封邊帶的影響。
5.重型高速每分鐘20米 ，中速16米，低速12米配備點(diǎn)動(dòng)開關(guān)和計(jì)數(shù)器調(diào)機(jī)，簡(jiǎn)單，節(jié)省調(diào)機(jī)時(shí)間。
封邊作業(yè)是板式家具制造過(guò)程中的一道重要工序.封邊質(zhì)量的好壞直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量、價(jià)格和檔次.通過(guò)封邊,可以很好地改善家具的外觀質(zhì)量,避免家具在運(yùn)輸和使用過(guò)程中邊角部損壞、貼面層被掀起或剝落,同時(shí)可起到防水、封閉有害氣體的釋放和減少變形等作用,而且還能美化家具、愉悅心情.板式家具生產(chǎn)企業(yè)使用的原料主要是刨花板、中密度板及其它人造板,所選用的封邊條主要有PVC、聚脂、三聚氰胺和木條等。不同材料和規(guī)格的封邊條使用不同的封邊設(shè)備。
高效率 精修全自動(dòng)封邊機(jī) 負(fù)責(zé)安裝調(diào)試無(wú)后顧之憂
1。融合超分析：輸入能量太多，難以解決：1。降低壓力值。2。減少焊接時(shí)間。三。減慢上模的速度。
2。焊縫缺陷分析：輸入能量太少，難以解決：1。增加壓力值2。增加焊接時(shí)間3。使用更高功率模型。
3、工件變形解決方案：1。看工件的尺寸是否不同。2。檢查操作條件是否引起工件變形。
4。焊接頭、底座和工件接觸面不均勻的解決方案：1。重新設(shè)計(jì)電源點(diǎn)，使高度均勻。2。調(diào)整水平螺絲。三?？纯床僮鳁l件是否正確。4。檢查工件的形狀和尺寸。
5，基礎(chǔ)支撐不夠堅(jiān)定：1、必要時(shí)，提高支撐點(diǎn)。2。基地的重新設(shè)計(jì)。三。更換硬底。
6，工件誤差過(guò)大，無(wú)法解決
