螺桿啟閉機的安裝步驟：
1、在安裝螺桿啟閉機時一定要保持底座基礎(chǔ)布置平面水平180°；啟閉機底座與基礎(chǔ)布置平面的面積要達(dá)到90%以上；螺桿軸線要垂直閘臺上衡量的水平面；要與閘板吊耳孔穩(wěn)和垂直，避免螺桿傾斜，造成局部受力而損壞機件。
2、將手動螺桿啟閉機置于安裝位置。把一個限位盤套在螺桿上，將螺桿從橫梁的下部旋入機器中，當(dāng)螺桿從機器的上方后，再限位盤。螺桿的下方與閘門連接。 
3、對于安裝啟閉機的基礎(chǔ)必須穩(wěn)固。機座和基礎(chǔ)構(gòu)件的混凝土，按圖紙的規(guī)定澆筑，在混凝土強度未達(dá)到設(shè)計強度時，不準(zhǔn)拆除和改變啟閉機的臨時支撐，更不得進(jìn)行試調(diào)和試運轉(zhuǎn)。
4、在安裝時根據(jù)閘門起吊中心線，找正中心使縱橫向中心線偏差不超過正負(fù)3mm,高程偏差不超過正負(fù)5mm。然后澆注二期混凝土或與預(yù)埋鋼板連接。
5、 對于產(chǎn)品的電氣設(shè)備的安裝，一定符合圖紙及說明書的規(guī)定，全部電氣設(shè)備均可靠的接地。
6、 在產(chǎn)品安裝完畢，要對機器進(jìn)行清理，補修已損壞的保護(hù)油漆，灌注脂。
螺桿啟閉機的安裝及調(diào)試：
啟閉機的安裝影響使用效果與壽命，請用戶一定要注意。工程整體（如：閘槽垂直度、閘門安裝吊點位置等）對安裝有直接影響，用戶安裝啟閉機前仔細(xì)檢查工程，確保無誤后方可與啟閉機連接。在正式運行前應(yīng)注意如下事項：
一、表面污垢、灰塵，各點加足油脂；
二、安裝時應(yīng)保證機器與閘門同心度，誤差不能超過5mm；
三、機器裝上，先行空載運行兩個全程檢查有無異常；
四、試車時先100mm，檢查各部件有無變形，閘門在門槽中的情況，確認(rèn)無誤后方可繼續(xù)，每0.5m再檢查一次。
螺桿啟閉機調(diào)試及注意事項：
1、當(dāng)啟閉機在無荷載的情況下,保證三相電流不平衡不超過正負(fù)10%，并測出電流值。
2、對于上下限位的調(diào)節(jié)：當(dāng)閘門處于全閉的狀態(tài)時，將上限壓緊上行程開關(guān)并固定在螺桿啟閉機的螺桿上。當(dāng)閘門處于全開時，將下限位盤壓緊下行程開關(guān)并固定在螺桿上。
3、對于啟閉機的主令控制器，必須保證閘門升降到上、下限位時的誤差不超過1cm。
4、安裝后，一定要作試運行，一作無載荷試驗，即讓螺桿作兩個行程，聽其有無異常聲響，檢測安裝是否符合技術(shù)要求。
安裝前，檢查啟閉機各傳動軸、軸承及齒輪的轉(zhuǎn)動靈活性和嚙合情況,著重檢查螺母螺紋的完整性，必要時應(yīng)進(jìn)行安善處理。螺桿應(yīng)經(jīng)過校直，螺紋配合應(yīng)。螺桿平直度，每米長彎曲超過0.2mm或有明顯彎曲處可用壓力機進(jìn)行機械校直。要對螺桿螺母進(jìn)行檢查，不得有外傷。修正無異狀后，在螺桿外表面涂以油脂，并將其擰入螺母，進(jìn)行全的配合檢查。然后整體，將它吊入機架或工作橋上就位，使螺桿處于垂直狀態(tài)。螺桿式啟閉機利用機架或工作橋?qū)⑵涔潭ㄔ陂l門槽頂部，其基礎(chǔ)中心位置應(yīng)按閘門吊耳實際中心位置來，誤差不大于3mm對配有導(dǎo)向滑塊的深孔間門，還應(yīng)嚴(yán)格控制螺桿和滑塊槽的垂直度和運行軌跡。超壓限位裝置必須可靠，對雙吊點的螺桿式。
當(dāng)兩側(cè)螺桿找正后，安裝中間同步軸，后把機座固定。同步軸的軸線與兩螺桿的軸線應(yīng)在同一平面內(nèi)并與螺桿軸線垂直。對電動螺桿式啟閉機。安裝電動機及其操作后應(yīng)作電動操作試驗及行程限位整定等；啟閉設(shè)備安裝竣工后，必須經(jīng)負(fù)荷試驗合格方能移交使用。
