水泥回轉(zhuǎn)窯設(shè)備是水泥生產(chǎn)中煅燒物料的核心設(shè)備，同時(shí)也在生產(chǎn)線中起著重要的作用。目前隨著國家對(duì)于環(huán)保的加強(qiáng)，許多地區(qū)都開始實(shí)施停窯錯(cuò)峰計(jì)劃。那么在水泥窯進(jìn)行停窯工作時(shí)，應(yīng)注意哪些事項(xiàng)呢？
每種機(jī)械設(shè)備的操作都很重要，不僅關(guān)系到了操作人員的安全問題，還對(duì)生產(chǎn)的速度、質(zhì)量及機(jī)械的使用壽命等都有直接的關(guān)系。新鄉(xiāng)長城結(jié)合多年研發(fā)設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)，以及客戶反映問題，總結(jié)出一下幾點(diǎn)：
一、水泥回轉(zhuǎn)窯停窯操作規(guī)范：
1、停窯前4h應(yīng)減少下料量，要減少燃料及前后風(fēng)，并嚴(yán)格控制窯尾溫度。
2、當(dāng)下料量減少到一定程度，料倉內(nèi)氫氧化鋁排空后停止下料，繼續(xù)燒窯灰。
3、燒窯灰至窯尾溫度低于250℃；
4、關(guān)閉油門停止燃燒供應(yīng)，用蒸汽同油槍和油管路，然后卸下油槍。
5、熱風(fēng)溫度降至160℃時(shí)，停鼓風(fēng)機(jī)、排風(fēng)機(jī)、電收塵、關(guān)閉前后風(fēng)門。
6、窯尾溫度降至150℃時(shí)，換上事故點(diǎn)擊轉(zhuǎn)窯，并停止窯螺旋。
二、水泥回轉(zhuǎn)窯開窯操作規(guī)范：
1、開窯前對(duì)窯體及附屬設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真檢查，并進(jìn)行空車試轉(zhuǎn)將安全隱患降低。
2、換磚后須經(jīng)過一晝夜以上的陰干，具備烘窯條件后才可以點(diǎn)火。
3、裝好烘窯用的油槍，并通氣檢查。
4、通知油泵工打循環(huán)油后往窯前送油。
5、打開鼓風(fēng)機(jī)和排風(fēng)機(jī)的風(fēng)門，點(diǎn)燃點(diǎn)火器放到燃燒器前。
6、開始慢慢通氣送油，適當(dāng)調(diào)整油氣比。
7、按升溫曲線升溫，等火自然后撤出點(diǎn)火器。
8、進(jìn)行翻窯操作使窯內(nèi)襯受熱均勻。
9、窯尾溫度上升到300℃以上，窯內(nèi)耐火磚發(fā)亮?xí)r，便可下料。
10、逐步增加下料量，調(diào)節(jié)前后風(fēng)和油器比，4-6h可達(dá)到正常生產(chǎn)條件。
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