隨著我國節(jié)能排減的戰(zhàn)略計(jì)劃的實(shí)施，對(duì)水泥工業(yè)提出了更高的要求。而在生產(chǎn)水泥時(shí)，水泥粉磨是水泥制造的最后工序，也是耗電較多的工序，因此為能達(dá)到國家排減要求，水泥粉體廠家任務(wù)重大。
水泥立磨性能
新鄉(xiāng)長城是國內(nèi)專業(yè)的大型窯磨裝備研發(fā)制造廠家，擁有大型配套鑄造基地和大型的機(jī)加工車間，不僅縮短了水泥立式磨機(jī)的供貨周期，同時(shí)系統(tǒng)處于負(fù)壓狀態(tài)，無粉塵外溢，環(huán)境清潔，單機(jī)電耗可達(dá)28.5Wh/t，節(jié)電效果明顯。
工作原理
新鄉(xiāng)長城GRMK水泥立磨的主要結(jié)構(gòu)由分離器、磨輥裝置、磨盤裝置、加壓裝置、減速機(jī)、電動(dòng)機(jī)、殼體等部分組成。
電動(dòng)機(jī)通過減速機(jī)帶動(dòng)磨盤轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)熱風(fēng)從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入立磨內(nèi)，物料從下料口落在磨盤中央，由于離心力作用，物料從磨盤中央向磨盤邊緣移動(dòng)，經(jīng)過磨盤上的環(huán)形槽時(shí)，受到磨輥的碾壓而粉碎，被粉碎的物料繼續(xù)向磨盤邊緣移動(dòng)，直到被風(fēng)環(huán)處的氣流帶走，而大顆粒物料又掉落到磨盤上繼續(xù)粉碎。氣流中的物料經(jīng)過上部的分離器時(shí)，在導(dǎo)向葉片的作用下，粗料從錐斗落到磨盤上，細(xì)粉隨氣流一齊出磨，被系統(tǒng)的集塵器收集，被收集的粉料即為立磨磨出的產(chǎn)品。物料在與殼體中氣體接觸的過程中被烘干，達(dá)到產(chǎn)品所需的干濕度。通過調(diào)節(jié)分離器導(dǎo)向風(fēng)葉的角度(小型立磨不可調(diào))和分離器轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速，便可達(dá)到產(chǎn)品所需的粗細(xì)度。
新鄉(xiāng)長城經(jīng)過大量實(shí)驗(yàn)研究并對(duì)諸多用戶生產(chǎn)實(shí)際數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比分析得出，水泥立磨終粉磨系統(tǒng)具有如下突出優(yōu)勢及特點(diǎn)：
1、節(jié)電：綜合電耗25kwh/t，比傳統(tǒng)球磨粉磨系統(tǒng)節(jié)電30%以上；
2、水泥成品工作性能優(yōu)良，粒形與球磨相當(dāng)，水泥強(qiáng)度(3d、7d、28d強(qiáng)度)與球磨相當(dāng)甚至略高，需水量可控制在26-28%，水泥顆粒匹配方便調(diào)整;
3、噪音小，磨損小，金屬消耗4-5g/t，系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，運(yùn)轉(zhuǎn)率高達(dá)93-97%;
5、工藝流程簡單，占地面積小，機(jī)電設(shè)備數(shù)量少，操作維修方便;
6、物料適應(yīng)性強(qiáng)：對(duì)含水量高、易磨蝕性差的物料適應(yīng)性更強(qiáng)。
7、水泥品種轉(zhuǎn)換方便快捷，只需20分鐘。
河南新鄉(xiāng)某水泥廠于2012年引進(jìn)新鄉(xiāng)長城GRMK53.41水泥立磨，該立磨是國內(nèi)規(guī)格較大的水泥立磨，采用了新型高效籠形轉(zhuǎn)子選粉機(jī)，操作簡單，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，設(shè)計(jì)產(chǎn)能220t/h，實(shí)際產(chǎn)能達(dá)260t/h，生產(chǎn)的水泥的品質(zhì)不低于球磨機(jī)系統(tǒng)，領(lǐng)導(dǎo)表示極為滿意！
新鄉(xiāng)長城：http://www.changchengjixie.com/
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