煤礦輸煤皮帶轉(zhuǎn)運(yùn)站布袋除塵器電廠(chǎng)脈沖除塵器DMC型脈沖單機(jī)除塵器是在原有型脈沖袋式除塵器技術(shù)升級(jí)后，設(shè)計(jì)生產(chǎn)的MC脈沖袋式除塵器新品，采用脈沖噴吹的清灰方，有清灰效果好、凈化效率高、處理風(fēng)量大、濾袋壽命長(zhǎng)、維修工作量小、運(yùn)行安全可靠的優(yōu)點(diǎn)，MC脈沖袋式除塵器已在機(jī)械、化工、水泥、鑄造、木器等行業(yè)廣泛應(yīng)用。
DMC除塵器在原有基礎(chǔ)上改動(dòng)后的特點(diǎn)：
1.由于布局上的改進(jìn)，增強(qiáng)了設(shè)置裝備擺設(shè)的嚴(yán)密性，漏風(fēng)量可以或許低于10%，進(jìn)一步進(jìn)步了產(chǎn)物質(zhì)量。
2.改革了揭蓋裝置，濾袋牢固要領(lǐng)，為設(shè)置裝備擺設(shè)檢修和維護(hù)改善了休息條件。
3.清灰用壓縮空氣從原來(lái)的5—7公斤/厘米2壓力，降到現(xiàn)在的3公斤/厘米2壓力，但清灰結(jié)果仍可達(dá)到5—7公斤/厘米2壓力的結(jié)果，從而擴(kuò)廣了利用范圍。
4.噴吹裝置增長(zhǎng)了防護(hù)罩，蓋板布局接納了防雨措施，使除塵器在露天放置不需另設(shè)防雨棚，減少了建設(shè)投資。
煤礦輸煤皮帶轉(zhuǎn)運(yùn)站布袋除塵器電廠(chǎng)脈沖除塵器 5.輸送裝置將原來(lái)螺旋輸送機(jī)去掉，安裝YJD系列型主動(dòng)反轉(zhuǎn)展轉(zhuǎn)排灰閥組合關(guān)風(fēng)器。擴(kuò)展了清灰利用結(jié)果，減少了維修，封密?chē)?yán)排灰快。
DMC脈沖袋式除塵器主要由五部分組成。
1.上箱體：由可掀起的蓋板和出風(fēng)口組成；
2.中箱體：由多孔板、濾袋裝置和骨架文氏管組成；
3.下箱體：由進(jìn)風(fēng)口、灰斗和檢查門(mén)組成；
4.排灰系統(tǒng)：由減速裝置和輸灰、排灰裝置組成；
煤礦輸煤皮帶轉(zhuǎn)運(yùn)站布袋除塵器電廠(chǎng)脈沖除塵器 5.噴吹系統(tǒng)：由控制儀、控制閥、脈沖閥、噴吹管、氣包和防護(hù)裝制組成；
基于DMC型除塵器，該除塵器主要改進(jìn)處是將進(jìn)風(fēng)口設(shè)置在箱體的兩個(gè)側(cè)面，在箱體內(nèi)設(shè)置導(dǎo)流分布格柵板，形成旁側(cè)進(jìn)風(fēng)。含塵氣體進(jìn)入除塵器后，被格柵板阻擋，大部分氣體在導(dǎo)流格柵板作用下進(jìn)入含塵過(guò)濾室及灰斗，較大顆粒失去慣性的能量，在自身重力作用下以及與隔板碰撞后落入會(huì)都底部被捕集，起到初級(jí)除塵的作用，因而該除塵器允許入口濃度高達(dá)500g/m3，不需要另行增加初級(jí)除塵器，既減少占地面積，又節(jié)約了投資費(fèi)用，被初級(jí)處理的寒磣氣體，進(jìn)入過(guò)濾室，被濾袋過(guò)濾，凈化氣體經(jīng)過(guò)濾室排出。
布袋除塵器的工作機(jī)理是含塵煙氣通過(guò)過(guò)濾材料，塵粒被過(guò)濾下來(lái)，過(guò)濾材料捕集粗粒粉塵主要靠慣性碰撞作用，捕集細(xì)粒粉塵主要靠擴(kuò)散和篩分作用。濾料的粉塵層也有一定的過(guò)濾作用。 過(guò)濾速度、清灰方式最重要。
