施工順序 設(shè)備驗收、清點、編號→管內(nèi)雜物清理→管道安裝→輔助設(shè)備及支吊架安裝→驗收。 質(zhì)保措施 12.1 做好設(shè)備清點、尺寸復查，做好施工原始記錄。 12.2 做好設(shè)備內(nèi)部清理工作，保證管子內(nèi)部干凈無雜物。 12.3 嚴格按照焊接施工順序施焊，做好大管的對口工作，保證焊接質(zhì)量。 12.4 施工前編制嚴密合理的施工方案及施工作業(yè)指導書，明確質(zhì)量目標及驗收標準。 12.5 開工前組織施工人員熟悉施工圖紙，掌握設(shè)計要求，明確施工程序，交流施工經(jīng)驗。 12.6 管子安裝一段及時檢查一段，且朝上管口臨時封閉，以保證管內(nèi)清潔無任何雜物。 13 現(xiàn)場文明施工 13.1 每天作業(yè)過程中做好設(shè)備及材料的分區(qū)擺放工作，不得影響安全通道。 13.2 現(xiàn)場進行火焊及氣割作業(yè)時，必須采取防火及有效的隔離措施。 13.3 現(xiàn)場配備消防滅火器材，并定點擺放，以便準確及時取用。 13.4 現(xiàn)場的氧氣乙炔皮帶、電焊線、電源線布設(shè)整齊，禁止亂拉亂放。 13.5 氧氣、乙炔瓶安全距離>8米且正確擺放，并設(shè)防雨防曬隔離罩。 13.6 工作區(qū)域設(shè)置標準的廢料收集箱，垃圾廢料及時清理，做到“工完、料盡、場地清”。 13.7 人員作業(yè)行為規(guī)范，衣著統(tǒng)一，堅持文明施工。 13.8 安全設(shè)施布置規(guī)范合理，工作中不得隨意挪用和損壞。 17.1 所有施工人員施工前均應經(jīng)過三級安全教育，合格，方可上崗。 17.2 施工中應牢記“安全、預防為主、綜合治理”的安全方針，遵守安全施工規(guī)程，服從安監(jiān)人員的管理。 17．3 與施工無關(guān)的人員不得進入施工現(xiàn)場，進入施工現(xiàn)場的人員必須正確佩戴安全帽，嚴禁穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋和帶釘?shù)男澜坪筮M入施工現(xiàn)場。 17.4 施工場所應保持整潔，垃圾、廢料應及時清除，做到“工完、料盡、場地清”。 17.5 嚴禁非電工人員拆、裝用電設(shè)施。 17.6 電氣設(shè)備不得超負荷使用，閘刀型電源開關(guān)嚴禁帶負荷拉閘。 17.7 嚴禁將電線直接勾掛在閘刀上或直接插入插座內(nèi)使用。 17.8 在光線不足及夜間工作的場所應有足夠的照明，主要通道上應裝設(shè)路燈。 17.9 施工電源使用完畢后，應及時通知電源班拆除。 17.10 施工現(xiàn)場嚴禁流動吸煙。 17.11 嚴禁在工具房存放易燃易爆物品。 17.1
通風工程是送風、排風、除塵、氣力輸送以及防、排煙系統(tǒng)工程的統(tǒng)稱。通風噴油工程、凈化工程、濕簾墻降溫工程、無塵潔凈工程、噴油凈化工程、脈沖除塵工程、木工車間除塵工程、旋風除塵工程、環(huán)?？照{(diào)工程、冷氣空調(diào)工程、廢氣凈化工程、流水線工程。
通風機(fan)是依靠輸入的機械能，提高氣體壓力并排送氣體的機械，它是一種從動的流體機械。 通風機廣泛用于工廠、礦井、隧道、冷卻塔、車輛、船舶和建筑物的通風、排塵和冷卻；鍋爐和工業(yè)爐窯的通風和引風；空氣調(diào)節(jié)設(shè)備和家用電器設(shè)備中的冷卻和通風；谷物的烘干和選送；風洞風源和氣墊船的充氣和推進等。 通風機的工作原理與透平壓縮機基本相同，只是由于氣體流速較低，壓力變化不大，一般不需要考慮氣體比容的變化，即把氣體作為不可壓縮流體處理。 通風機已有悠久的歷史。中國在公元前許多年就已制造出簡單的木制礱谷風車，它的作用原理與現(xiàn)代離心通風機基本相同。
施工須知
1、根據(jù)本工程的特點，場所應寬敞、明亮、潔凈、地面平整。加工的基本機具設(shè)備和電源安全防護裝置需齊全。
2、風管安裝要安裝部位的障礙物已清理、地面無妨礙施工的雜物的條件下進行。
3、設(shè)備在建筑物結(jié)構(gòu)已做好、室內(nèi)粗裝修和內(nèi)隔墻、地坪已做好的條件下安裝，此時通風系統(tǒng)的干管亦安裝好。
制作方法
1、通風、空氣調(diào)節(jié)工程所使用的主要材料、設(shè)備、成品半成品等均應有出廠合格證明書或質(zhì)量鑒定文件。
2、通風工程必須按批準的設(shè)計圖紙施工。
3、通風管道制作的尺寸應按圖施工，均以內(nèi)徑為準，連接管應與閥體相吻合。
4、圓形彎管的彎曲半徑和最少節(jié)數(shù)及矩形彎管的彎曲半徑應按《建筑安裝工程施工技術(shù)操作規(guī)程》中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
5、圓形風管的三通，其夾角為90o。
6、風管各管段的連接應采用可拆卸的形式。
7、風管厚度按標準。
安裝準備
1、部件安裝前應進行如下檢查，經(jīng)檢查合格并填寫有關(guān)驗收資料后方可進行安裝：
1）風口表面應平整，偏差<=2mm，矩形風口對角線之差<=3mm，圓形風口任意正交兩直徑的允許偏差<=2mm。
2）風口各轉(zhuǎn)動部分應靈活，葉片或插板應平直，葉片內(nèi)距應均勻，散流器的擴數(shù)環(huán)和調(diào)節(jié)應同軸，軸向間距分布勻稱，葉片等啟閉應完全，人防密閉閥方向與沖擊波相準確，不可裝反，葉片全開或全閉，不可作調(diào)節(jié)風量之用。
3）各類閥門制作應牢固，調(diào)節(jié)制動裝置應準確靈活、可靠，并標明閥門啟閉方向，防火閥殼體厚度應大于等于2mm，材料選用應符合GB50243-97規(guī)范要求。
4）柔性短管人防濾毒系統(tǒng)選用橡膠型，其他選用三防防火帆布，各吊、支、托架，應平整牢固，焊縫飽滿，抱箍的圓弧應均勻。
2、風管安裝準備工作：
1）風管在安裝前應對其除塵，保證風管內(nèi)外表面整潔，風管在安裝前應檢查其平整和水平度，經(jīng)監(jiān)理或甲方認可并填寫有關(guān)驗收資料后方可安裝。
2）風管吊裝前先要核對現(xiàn)場結(jié)構(gòu)預留孔洞的位置、尺寸、標高，并將風管內(nèi)外擦拭干凈，嚴防施工中的垃圾風管中，安裝部位的障礙物要清理。
