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等徑三通材質(zhì)為壓力等級(jí)為Sch5s、Sch10s、Sch10、Sch20、Sch30、Sch40s、STD、Sch40、Sch60、Sch80s、XS；Sch80、Sch100、Sch120、Sch140、Sch160、XXS。和點(diǎn)焊時(shí)一樣，電阻不銹鋼三通的接觸電阻取決于接觸面的表面狀態(tài)、溫度及壓力。當(dāng)接觸電阻有明顯的氧化物或其他贓物時(shí)，接觸電阻就大。溫度或壓力的增高，都會(huì)因?qū)嶋H接觸面積的增大而使接觸電阻減小。焊接剛開始時(shí)，接觸點(diǎn)上的電流密度很大；端面溫度迅速升高后，接觸電阻急劇減小。加熱到一定溫度（鋼600度，鋁合金350度）時(shí)，接觸電阻完全消失。 焊接三通是鋼制三通管件中一種最為簡(jiǎn)單的三通形式，這種三通的生產(chǎn)的是最為簡(jiǎn)單和成本最為低廉的，原來的工藝落后工地上使用的都是焊接三通。下面我就講解一下焊接三通的成本的構(gòu)成。原料的成本，目前的焊接三通基本都是有直縫管或者廢舊鋼管加工制成的，因?yàn)橄啾壤浒稳ê蜔o縫三通，它的成本低廉的原因首先就是原料的低廉，直縫管的成本比無縫管低廉很多的，同樣的型號(hào)無縫管的成本要比直縫管高幾百甚至一千多元。原料的成本占據(jù)焊接三通的成本大多數(shù)。 焊接的成本，焊接三通的焊接最為簡(jiǎn)單，就是在主管上開個(gè)小口之后再把支管焊接在上面，很多客戶不知道其實(shí)焊接的工藝是很嚴(yán)肅的，但是由于很多客戶只是在比較價(jià)格而不是考慮焊接三通的質(zhì)量，現(xiàn)在使用最多的焊接工藝就是普通焊，也即是在兩面焊接就完事，不需要探傷。
三通選購時(shí)的注意事項(xiàng)：(1)計(jì)算被控制的介質(zhì)的流量m3/h。根據(jù)被控制的介質(zhì)及其設(shè)計(jì)流量來選擇三通調(diào)溫閥口徑。根據(jù)閥體材料（鑄銅或T鑄鐵）、連接形式（F、G管螺紋 、ZG錐管螺紋）、閥門結(jié)構(gòu)型式（Z轉(zhuǎn)閥式、H滑閥式）、溫度 調(diào)節(jié)范圍和安裝型式確定三通調(diào)節(jié)閥型號(hào)。根據(jù)三個(gè)閥口流體的不同流向，三通調(diào)溫閥可用于合流或分流控制場(chǎng)合。合流式三通調(diào)溫閥的作用是將兩種不同溫度的流體通過 閥門混合成溫度介于前兩者之間的第三種溫度的流體，這種閥 有兩個(gè)進(jìn)口（B為高溫入口，C為低溫入口）和一個(gè)出口（A） ，感溫元件裝在出口（A）處。  分流式三通調(diào)溫閥的作用是把一種流體通過閥后按比例分 成兩路，當(dāng)閥在關(guān)閉一個(gè)出口的同時(shí)就打開另一個(gè)出口，這種 閥有一個(gè)入口（A）和兩個(gè)出口（B為旁通回流口，C為分流冷 卻口）。三通調(diào)溫閥可以替代一個(gè)二通閥和一個(gè)三通接管。轉(zhuǎn)閥式三通調(diào)溫閥有六種安裝型式（見表3），適應(yīng)任意管 向的聯(lián)結(jié)，安裝型式根據(jù)系統(tǒng)實(shí)際管路聯(lián)結(jié)選定。三通調(diào)溫閥可任意位置安裝，但應(yīng)急手動(dòng)裝置面應(yīng)安裝 在便于操作的位置。為防止介質(zhì)中雜質(zhì)卡死或堵塞，三通調(diào)溫閥宜在該閥前設(shè) 置過濾器。無縫冷拔三通的客戶一般對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量要求非常嚴(yán)格，所以其外觀的修磨的成本就很高。拔三通外觀的修磨包括噴砂處理，這是最為重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，因?yàn)槿ǖ母鞣N外觀的瑕疵等都可以完全看出來，再者也是除掉氧化皮子的重要方式。
異徑三通就是一段主管加上一個(gè)小的分支管，顯然，兩個(gè)大的尺寸是主管，中間接出來的小尺寸就是支管。 在純氧管線中，一般是有壓力的，這時(shí)氧的活性更大；如使用異徑三通，只要管內(nèi)雜物在隨氧氣流移動(dòng)時(shí)，因管徑變化，流速產(chǎn)生變化可能引起雜物與管子的碰撞產(chǎn)用火源或者因流速變化產(chǎn)用的靜電放電，都可能引起純氧管的著火。螺紋冷拔三通。產(chǎn)品名稱：不銹鋼螺紋高壓三通生產(chǎn)工藝：專業(yè)鍛打，焊接等加工方式：高精度數(shù)控車床車削，普通車床精車，氬弧焊等加工。
不銹鋼三通的耐腐蝕性取決于鉻，但是因?yàn)殂t是鋼的組成部分之一，所以保護(hù)方法不盡相同。在鉻的添加量達(dá)到10．5％時(shí)，不銹鋼等徑三通的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時(shí)，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對(duì)鋼進(jìn)行合金化處理時(shí)，把表面氧化物的類型改變成了類似于純鉻金屬上形成的表面氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護(hù)表面，防止進(jìn)一步地氧化。這種氧化層極薄，透過它可以看到不銹鋼等徑三通表面的自然光澤，使不銹鋼等徑三通具有獨(dú)特的表面。而且，如果損壞了表層，所暴露出的鋼表面會(huì)和大氣反應(yīng)進(jìn)行自我修理，重新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續(xù)起保護(hù)作用。
將管子連接成管路的零件。根據(jù)連接方法可分為承插式管件、螺紋管件、法蘭管件和焊接管件四類。多用與管子相同的材料制成。有彎頭(肘管)、法蘭、三通管、四通管(十字頭)和異徑管(大小頭)等。彎頭用于管子轉(zhuǎn)彎的地方；法蘭用于使管子與管子相互連接的零件，連接于管端，三通管用于三根管子匯集的地方；四通管用于四根管子匯集的地方；異徑管用于不同管徑的兩根管子相連接的地方。三通熱壓成形是將大于三通直徑的管坯，壓扁約至三通直徑的尺寸，在拉伸支管的部位開一個(gè)孔；管坯經(jīng)加熱，放入成形模中，并在管坯內(nèi)裝入拉伸支管的沖模；在壓力的作用下管坯被徑向壓縮，在徑向壓縮的過程中金屬向支管方向流動(dòng)并在沖模的拉伸下形成支管。整個(gè)過程是通過管坯的徑向壓縮和支管部位的拉伸過程而成形。與液壓脹形三通不同的是，熱壓三通支管的金屬是由管坯的徑向運(yùn)動(dòng)進(jìn)行補(bǔ)償?shù)?，所以也稱為徑向補(bǔ)償工藝。由于采用加熱后壓制三通，材料成形所需要的設(shè)備噸位降低。熱壓三通對(duì)材料的適應(yīng)性較寬，適用于低碳鋼、合金鋼、不銹鋼的材料；特別是大直徑和管壁偏厚的三通，通常采用這種成形工藝。